Портальный фрезерный станок чпу. Портальные фрезерные обрабатывающие центры по металлу. Что предлагает компания «Абамет» и как сделать заказ

* Цены на станки указаны без НДС, с учетом доставки до завода покупателя, включая шеф-монтаж

Портальные вертикально-фрезерные центры серии GR

В серию портальных станков HAAS входят 2 модели: GR-510 и GR-712 . Перемещения по осям X, Y и Z у фрезерного станка портального типа GR-510 — 3073х1549х279 мм, у станка GR-712 — 3683х2159х279 мм. Опционально возможно увеличение хода по оси Z до 610 мм.

Рабочая зона

Рабочий стол с тяжелой заготовкой во время работы станка остается неподвижен. По осям X, Y и Z перемещается шпиндель с режущим инструментом. Портал имеет О-образную форму , что добавляет станку жесткости и надежности. В базовой комплектации станки имеют защитное ограждение рабочей зоны, которое защищает оператора и его рабочее место от стружки и СОЖ.

Также в базовую комплектацию станков входят:

• автоматический сменщик инструмента на 10 позиций;
• шпиндель на 8100 оборотов с 40 конусом;
• алюминиевый стол с сеткой резьбовых отверстий;
• система ЧПУ с цветным 15″ экраном и портом USB.

В качестве опций для этих станков доступны:

• автоматический сменщик инструмента на 20 позиций;
• шпиндель на 15000 оборотов с 40 конусом;
• стальной стол с сеткой резьбовых отверстий;
• привод управления 4 осью для работы с поворотными столами;
• система измерительных беспроводных щупов для привязки инструмента и заготовки;
• увеличение просвета по оси Z на 152 мм;
• система подачи СОЖ и др.

Демонстрация работы портального фрезерного станка с ЧПУ GR-712

Сравнение вертикально-фрезерных обрабатывающих центров портального типа с ЧПУ

Что предлагает компания «Абамет» и как сделать заказ

Компания «Абамет» может предложить не только станок, но и режущий инструмент, технологическую и инструментальную оснастку, СОЖ, т.е. все необходимое для его успешной работы. Инструмент, оснастка, СОЖ подбираются исходя из технологической проработки полученного технического задания. Наша служба сервиса обеспечивает всестороннюю оперативную поддержку и качественное гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Чтобы сделать запрос на портальный фрезерный станок с ЧПУ свяжитесь с нами, пожалуйста, по бесплатному контактному телефону 8-800-333-0-222 или отправьте заявку с техническим заданием на электронный адрес info@сайт. Сделать запрос можно также с помощью форм обратной связи на нашем сайте или обратившись в представительство компании «Абамет» Вашего региона.

Зачастую возникает необходимость фрезерной обработки крупногабаритных заготовок (например, корпусные детали машин и агрегатов). Такие заготовки, кроме больших размеров обладают ещё и большой массой, что делает их обработку затруднительной. Для выполнения таких работ наилучшим образом подходят портальные фрезерные обрабатывающие центры. Портальные фрезерные обрабатывающие центры выпускаются в исполнении с подвижным столом и с подвижными колоннами. Использование конструкции станка с подвижными колоннами позволяет обрабатывать более крупногабаритные заготовки при меньших размерах обрабатывающего центра.

Портальные фрезерные обрабатывающие центры с подвижными колоннами применяются для обработки длинномерных и крупногабаритных заготовок. Традиционная компоновка таких станков включает неподвижный стол и продольно-подвижный портал, несущий траверсу с поперечно-вертикально подвижной шпиндельной бабкой. Таким образом перемещения инструмента по оси Х осуществляются за счёт движения портала вдоль рабочего стола, перемещения инструмента по оси Y осуществляются за счёт движения траверсы со шпинделем по порталу в горизонтальной плоскости, перемещения инструмента по оси Z осуществляются за счёт движения шпинделя вдоль своей вертикальной оси.

На портальных фрезерных обрабатывающих центрах выполняются следующие виды работ: фрезерование, растачивание, зенкерование, сверление, нарезание внутренней и наружной резьб, подрезку торцов. Для выполнения всех этих видов работ без переналадки станка его, как правило, оснащают большим магазином инструментов ленточного типа. Смена инструмента производится, как правило, вращающейся траверсой, что позволяет снизить время смены инструмента и, в конечном итоге, уменьшить цикл обработки.

Группа Компаний DEG поставляет на рынок России и СНГ высокоточные портальные фрезерные обрабатывающие центры фирмы DMС (Корея), осуществляет пуско-наладку и пост-гарантийное сервисное обслуживание оборудования.

Полная номенклатура фрезерных станков находится в соответсвтующем разделе

Основным обрабатывающим узлом портально-фрезерной техники служит П-образная конструкция, состоящая из двух вертикальных колонн и горизонтальной балки с закрепленным шпинделем. По ней движется шпиндельная головка, к которой закреплен режущий инструмент.

В отличие от обычного фрезерного станка, в портальном шпиндельная головка может двигаться в любом направлении. На разных моделях устанавливается от одного до трех таких устройств. Деталь может обрабатываться одновременно сверху и с обеих сторон, что значительно ускоряет процесс фрезерования.

В отличие от обычных трехкоординатных аппаратов, в портальном станина движется только в одном направлении. Эта особенность обусловлена большим размером и весом обрабатываемых заготовок. Существуют модели с неподвижным столом, по которому передвигается шпиндельный узел с закрепленным инструментом.

Несмотря на солидные размеры заготовок, фрезерование не занимает много времени. Шпиндель вращается со скоростью 7000-20000 об/мин, быстро обрабатывая деталь.

Такая техника выдерживает нагрузку до 2,5 т/м², позволяя работать с заготовками из любых металлов и сплавов.

Благодаря своей массивности фрезерные станки портального типа отлично гасят вибрацию. Для дополнительной устойчивости станочные узлы заполняются специальным виброгасящим веществом. От перегрева шпиндель защищает специально разработанная система охлаждения. Поэтому оборудование долго служит.

Преимущества портальных обрабатывающих центров с ЧПУ от КМТ

• Наша компания поставляет китайское оборудование, цена которого намного ниже европейских или японских моделей. Это уменьшает финансовую нагрузку на предприятие-покупателя. При необходимости товар может быть предоставлен в лизинг.
• Техника обладает функцией самодиагностики – при неисправности станок выдает сообщение об ошибке, благодаря чему не тратится много времени на поиск неисправностей.
• Программа управления имеет удобный интерфейс, что облегчает работу обслуживающего персонала. Имеется функция записи, поэтому загруженные операции можно сохранить, чтоб при необходимости повторить снова.
• Предлагаемое оборудование обладает высокой скоростью работы, позволяющей быстро изготовить большую партию деталей. Поскольку техника управляется с помощью программы, при работе практически исключены поломки и брак, вызванные человеческим фактором.
• Сервисное обслуживание приобретенной фрезеровальной техники не составит проблем. Широкая сеть центров позволяет быстро приобрести изношенную деталь и заменить в случае поломки. Там же можно купить все необходимые расходники.

Наша компания установит, отладит купленный портальный фрезерный центр и обучит персонал работе на нем. В дальнейшем будет проводиться гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Имеют одноколонное (консольное) строение рамы, что накладывает ограничение на вес и размер обрабатываемых деталей (как правило, для одноколонных фрезерных станков речь идёт о максимально допустимой длине металлической детали в 2-3 метра и массе в 2-3 тонны). Для фрезерования деталей размером в несколько метров и весом в несколько тонн применяется портальная конструкция рамы фрезерного станка.

Конструкционно портал состоит из двух колонн, на которых крепятся края горизонтальной балки, по направляющим этой балки (также называемой "поперечная") перемещается шпиндельная головка с вертикальным шпинделем, которая, в зависимости от конкретной конструкции фрезерного станка, может иметь кроме вертикального хода способность поворачиваться и/или наклоняться в одной, либо двух вертикальных плоскостях. Для ускорения процесса обработки количество шпинделей может отличаться от 1, например - быть равным 3-м, когда обе боковые колонны портального фрезерного станка тоже имеют по одному шпинделю (см. рисунок справа).

Если у «классических» фрезерных станков перемещения во всех 3-х декартовых координатах (X, Y, Z) происходят исключительно за счёт движений рабочего стола, то у портальных фрезерных станков стол с закреплённой на нём многотонной заготовкой может двигаться лишь в продольном направлении (ось X). В отдельных случаях (для особо массивных заготовок) конструкторы выбирают вариант с неподвижным рабочим столом, закреплённым на фундаменте, а движение по оси X у такого фрезерного станка происходит за счёт подвижного относительно земли (и стола) портала. На схеме осей портального фрезерного станка справа изображён вариант с перемещаемым порталом, также необходимо заметить, что многокоординатные станки в обязательном порядке управляются системами ЧПУ.

Вне зависимости от того, подвижен портал фрезерного станка или его рабочий стол, большой вес и объёмы обработки деталей требуют работы главного шпинделя в режиме высокой нагрузки, а перемещения по всем осям портального фрезерного станка сопряжены с большими усилиями по преодолению сил трения и деформации. В связи с этим обеспечение высоких точностей, а также скоростей рабочих и холостых подач во время работы портальных фрезерных станков представляет ряд инженерных задач, решением которых служат всевозможные новшества по обеспечению повышенной жёсткости конструкции, минимизации трения, износа деталей, принудительного охлаждения отдельных модулей станков и пр. Поэтому при относительной внешней простоте фрезерные станки портального типа подчас представляют из себя достаточно сложные инженерные комплексы.

В русскоязычном интернете портальные фрезерные станки также имеют названия «Продольно-фрезерные станки», за рубежом их называют «Гантри» (gantry) или «Cверхмощными» (heavy duty) фрезерными станками.

Портальный фрезерный станок оптимален для работы с особо крупными деталями, чьи размеры превышают 3х2 метра. Портальный ЧПУ станок отличается от своего классического аналога в первую очередь наличием числового управления, датчиков перемещения, наклонов, а также скоростей вращения, что позволяет добиться бОльшей производительности в процессе работы. К тому же, зачастую система управления контролирует одну универсальную головку шпинделя, которая справляется со всеми операциями;шпиндель в таких станках зачастую имеет функцию поворота и наклона, что добавляет 2 дополнительные оси к осям X, Y, Z. При использовании одной шпиндельной головки можно свести все операции в одну технологическую программу, которую возможно передать для выполнения в систему числового управления станка.

Фрезерные станки с классической конструкцией имеют одноконсольное строение станочной рамы, вследствие чего подобные станки имеют некоторые ограничения в плане размеров, а также веса обрабатываемой заготовки; зачастую максимальный допустимый размер - от 2 до 3 метров, а вес - до 3 тонн. Для обработки деталей больших размеров, требуется портальная конструкция рамы.

Конструкция портала основана на двух колоннах, на которых закрепляются края горизонтальной балки. Головка шпинделя, вместе с вертикально расположенным шпинделем, перемещается по направляющим поперечной балки. С целью ускорения обработки, можно использовать не только один шпиндель, а несколько; к примеру, боковые консоли могут иметь по одному шпинделю.

В случае с одноконсольными станками, перемещение объекта происходит в трех направлениях (по осям X, Y, Z), вызванное движением рабочего стола. Портальный фрезерный станок позволяет передвигать стол исключительно по оси Х. Довольно часто опытные конструкторы используют устройство с неподвижным столом, который закреплен в фундаменте, для обработки очень крупных заготовок. У подобного станка перемещение по оси Х обусловлено порталом, подвижным относительно рабочего стола и земли.

Несмотря на то, подвижный ли стол или портал у станка, обработка крупных заготовок требует режима высокой нагрузки для основного шпинделя. Также перемещения по осям станка вызывают большие усилия, направленные на преодоление деформации и силы трения в процессе работы. Поэтому если вы хотите обеспечить высокую точность обработки, будьте готовы выполнить ряд задач, повышающих общую жесткость конструкции станка, уменьшают силу трения и износ деталей конструкции, охлаждающих станок в процессе работы и т.д.; конкретный перечень необходимых работ зависит от модели станка.

Каждый станок в каталоге товаров DARXTON отличается качественной сборкой и материалами, что гарантирует надежность работы и длительный срок службы. Интернет-магазин DARXTON предлагает купить портальный ЧПУ станок по самой выгодной цене на российском рынке. Компания занимается поставкой исключительно качественных станков и комплектующих. Специалисты компании проводят проверку каждого станка перед отгрузкой покупателю, компания несет все обязательства по обслуживанию после покупки товара.