Как делается дымоход для газового котла. Нормы и требования к дымоходу для газового котла — что важно знать при монтаже? Основные элементы дымоходов

Как устроить дымоход для газового котла в частном доме? Можно ли переоборудовать старый дымоход? Чем отличается дымоход для газового котла?

Какие технические требования существуют? Ответы на эти и другие вопросы вы можете найти в данной статье.

Какие бывают дымоходы?

Перед тем как установить газовый котел, необходимо позаботиться об устройстве дымохода. Для этого можно нанять рабочих, а можно сделать дымоход и своими руками.

Это не сложно, хотя определенные требования все же есть. Для начала следует ознакомиться с различными видами дымоходов.

Дымоходы могут быть выполнены из:

• кирпича;
• керамических труб;
• нержавеющей стали;
• коаксиальный дымоход.

Дымоход из кирпича

Кирпичный дымоход – это, несомненно, самый дешевый вариант, но, пожалуй, самый сложный в изготовлении своими руками.

Дело в том, что кирпичная труба имеет довольно приличный вес. Поэтому ее устройство требует закладки фундамента. Зато в самой кирпичной трубе можно провести вентиляционные каналы.

Кладку трубы нужно делать из полнотелого керамического кирпича. Для выполнения верхней части трубы, выступающей над поверхностью крыши, допустимо использовать облицовочный кирпич.

Требования к кирпичной кладке таковы, что толщина стенки дымохода может составлять половину кирпича.

Но чтобы обеспечить прочность и надежность трубы, рекомендуется выкладывать хотя бы в один кирпич.

Для газового котла будет достаточно дымоотводящего канала с сечением в половину кирпича. При желании можно делать его шире.

Если внутрь канала планируется вставлять присоединительный жестяной короб, то лучше всего делать канал с сечением 20 на 20 см.

Для продления срока службы кирпичный дымоход устраивают по внутренней стене дома. Дело в том, что долговечность такой трубы напрямую связана с высокой температурой дыма.

При перепадах температуры кирпич начнет разрушаться. Кроме того, поддержание надлежащей температуры обеспечивает лучшую тягу.

Керамические трубы

Устройство дымохода из керамических труб проще и быстрее для монтажа своими руками. Этот тип дымохода считается самым долговечным.

Гладкая внутренняя поверхность трубы уменьшает шанс оседания на ней сажи и облегчает прочистку дымохода.

Некоторые трубы оснащены отводчиками конденсата, что препятствует его образованию на внутренней поверхности трубы.

Сам дымоотвод собирается из частей длиной 0,5 – 1 м. Верхний край каждой части имеет муфту – расширение, в которое вставляется следующая часть.

Керамические трубы могут быть разных видов:

• круглые керамические трубы для монтирования в специальные бетонные блоки;
• прямоугольные трубы для монтажа в кирпич;
• керамические трубы в стальном корпусе;
• готовые блоки с керамической гильзой.

Чтобы сделать трубу из круглых керамических звеньев, необходимо приобрести специальные железобетонные блоки.

В них предусмотрена полость для установки керамических труб и уплотнителя. Кроме того, они имеют отверстия, в которые при монтаже вставляется арматура.

Выпускаются бетонные модули с дополнительным вентиляционным каналом. В качестве уплотнителя при монтаже труб применяют асбест. Он способствует защите близлежащих поверхностей от возгорания.

Прямоугольные керамические гильзы имеют квадратное сечение 20 на 20 см и предназначены для монтирования в кирпичной трубе.

Длина каждой отдельной секции варьируется между 0,5 – 1 м. Монтируются они так же, как и круглые, только для их установки не придется покупать специальные блоки.

Керамические гильзы в корпусе из нержавеющей стали еще более просты в установке.

Такой дымоход значительно легче, чем керамический или кирпичный, поэтому наличие фундамента не обязательно. Трубы в оболочке из стали соединяются между собой при помощи хомутов.

Встречаются в продаже и готовые бетонные блоки, уже оснащенные керамическим вкладышем, вентиляционным каналом и отверстиями для армирования.

Коаксиальный дымоход

В отличие от всех описанных выше типов, коаксиальный дымоход для газового котла имеет горизонтальный выход.

Удобство такого дымохода в том, что он выводится через стену, а не через крышу, как вертикальный дымоход. Для его установки достаточно просто просверлить отверстие в стене.

Такие дымоходы устроены по принципу «труба в трубе». Тут сразу предусмотрена возможность подачи воздуха к горелке котла и отвод дыма.

Однако в нашем климате коаксиальный дымоход для газового котла имеет один существенный недостаток. В холодное время года воздух, поступающий к горелке, значительно охлаждает выходящий дым.

В результате температурного перепада возникает конденсат. С наружной стороны трубы происходят намерзания, которые постепенно закупоривают собой проход и снижают тягу.

Современные газовые котлы оснащены автоматическим отключением, поэтому отравление угарным газом из-за снижения тяги никому не грозит.

Но чтобы возобновить работу котла, трубу придется прочистить от образовавшейся в ней наледи.

Меньше проблем возникает с дымоходами, в которых используются две отдельных трубы для подачи и отвода воздуха. Но такие трубы редко встречаются в продаже.

Труба из нержавейки

Дымоход из толстой нержавеющей стали может быть как вертикальный, так и горизонтальный. Установка такой трубы своими руками довольно проста.

Минусы дымохода из стали:

• срок эксплуатации такой трубы меньше, чем дымохода из кирпича или керамики;
• стоимость выше.

Плюсы заключаются в простом, быстром монтаже и легкости конструкции. Под трубу из нержавеющей стали не требуется установка фундамента.

Так как она имеет небольшой вес, то подходит для настенного крепления. Их внутренняя поверхность абсолютно гладкая, благодаря этому сажа почти не появляется.

Если такой дымоход забьется, то его легко прочистить, при необходимости можно разобрать. Замена отслуживших частей тоже не представляет сложности.

Трубы из нержавеющей стали могут быть как одностенными, так и двойными, с утеплителем между стенок. Лучше использовать именно такие сэндвич-трубы.

Дымоходы из нержавейки можно использовать в тех помещениях, где труба для отвода дыма даже не предусмотрена проектом. В данном случае достаточно вывести трубу на улицу через стену.

Одностенные стальные трубы используются при переоборудовании уже имеющегося дымохода под газовый котел.

Подключение газового котла к дымоходу происходит посредством стальной трубы, которая выводится в кирпичную и закрепляется там.

Как выбрать тип дымоотводящей конструкции?

Чтобы правильно сделать выбор, в первую очередь нужно ознакомиться с тем, какие требования к дымоотводу предъявляет производитель.

При выборе типа дымоотвода к конкретной модели котла необходимо руководствоваться следующими параметрами:

• температура выходящего дыма;
• давление и тип тяги;
• наличие каналов для отведения конденсата;
• рекомендуемые требования к расстоянию до кухонной мебели и других предметов обихода.

По совокупности всех этих характеристик можно выбрать, какой тип дымоотвода подойдет. Кроме этих параметров, у каждого производителя свои требования по необходимому сечению канала.

Диаметр дымохода для газового котла можно узнать, только определившись с конкретной моделью. Поэтому устраивать дымоотводящий канал заблаговременно нецелесообразно.

Кроме характеристик газового котла, необходимо учитывать и характеристики здания. В щитовом дачном домике или в каркасном строении устраивать кирпичный дымоход не желательно.

Для легких построек лучше всего подойдет дымоотвод из нержавейки или коаксиальный. Кроме того, что такие типы имеют сравнительно небольшой вес, их проще установить своими руками.

К самому дымоходу, независимо от того, какой материал использовался при его устройстве, предъявляются следующие требования:

• абсолютная герметичность;
• наличие тяги;
• вертикальное расположение отводящего канала;
• если вертикальное расположение невозможно, то угол уклона не должен превышать 30°;
• гладкость внутренней поверхности трубы;
• наличие люка для прочистки;
• возможность снижать тягу;
• утепленность наружных участков.

Дымовой канал должен быть полностью герметичным. Даже небольшое количество газов может послужить причиной отравления.

Чтобы этого избежать, необходимо проверить канал на герметичность и наличие тяги. Уклон трубы от вертикали может стать фактором, снижающим тягу.

Внутренняя поверхность канала не должна способствовать скапливанию на ее стенках сажи, для чего необходимо проверить ее гладкость.

Особенно это касается кирпичных дымоотводов, так как в других типах эта проблема возникает реже. Швы между кирпичами должны быть идеально ровными. Можно воспользоваться и вкладышем в трубу.

Многие думают, что дымоотводящая шахта начинается от котла. Это не так. Канал должен опускаться ниже выхода котла на 30 – 50 см.

Это необходимо для устройства настенного люка, который будет использоваться для прочистки канала. При помощи него можно будет и проверить тягу.

В некоторых случаях бывает необходимо ограничить тягу. Для этого рекомендуется делать заслонку в канале выше котла.

Устройство заслонки необходимо только в том случае, если котел не оснащен встроенной заслонкой. Заслонку можно заменить автоматическим ограничителем.

Чем больше мощность используемого газового котла, тем большим должно быть сечение дымоходного канала и высота трубы. Это обеспечит хорошую тягу и правильную работу котла.

Обеспечение безопасности

Во время порывистого ветра воздух снаружи может попадать в дымоход, перекрывая тягу. В таком случае, если котел не оборудован автоматическим выключателем, то произойдет задымление помещения.

То же самое может произойти и во время сильного ливня или снегопада. Чтобы избежать влияния атмосферных явлений, выход дымохода закрывают специальным зонтиком.

Делать зонтик для стальной трубы можно из любого куска металла. Для кирпичного канала можно сделать и оголовок.

Устройство оголовка предусматривает дымовые выходы с боку трубы, а сама вершина закрывается кирпичом или пластиной.

Так как чаще всего дымоход является самой высокой точкой крыши, стоит задуматься и о том, чтобы сделать правильное заземление – громоотвод. Любые металлические конструкции обладают повышенной степенью молниеопасности.

Если дымоход выполнен из кирпича, то изготовление молниеприемника происходит так:

• к стенке дымового канала монтируют металлическую арматуру;
• арматуру соединяют проводом с системой заземления кровли дома;
• заземляющий кабель идет на металлическую пластину, которая закапывается в землю.

Такая схема заземления может применяться и в том случае, когда дымовой канал выполнен из металла. В данном случае роль молниеприемника играет металлический оголовок канала.

Однако устройство такого заземления возможно только в том случае, если котел не оснащен электронным процессором.

Чтобы электроника не вышла из строя, молниеприемник следует делать отдельно, в расстоянии не менее 50 см от дымохода.

Такая схема заземления предусматривает, что:

• при соединении дымоотводящего канала и заземляющего шеста не используются токопроводящие материалы;
• громоотвод располагается выше дымохода.

Чтобы правильно сделать систему заземления, следует использовать арматуру с сечением не менее 10 мм.

При устройстве дымового канала нужно побеспокоиться и о защите от возгорания. Схема огнезащиты предусматривает отступ 5 см при прохождении через перекрытие, который заполняется асбестом.

Правила пожарной безопасности предусматривают минимальное расстояние до стен, мебели и других предметов, которые могут загореться, в 26 см.

Успешного строительства!

Для вывода продуктов горения, образующихся при сгорании природного газа, используются дымоходы различной конструкции. Ранее дымоходы возводились только из асбестоцементных труб и кирпича. Сейчас же дымоотводящую трубу можно собрать из долговечных и лёгких материалов, обладающих гораздо меньшей стоимостью.

Требования к дымоходам для газовых котлов

Проектирование, сборка, монтаж и другие мероприятия, направленные на устройство дымового канала, регламентируются нормативными документами, в которых чётко и ясно прописаны основные требования к этим конструкциям.

К нормативным документам, регулирующим устройство дымоходов для газовых котлов, относится СНиП 2.04.05–91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», а также ДБН В.2.5–20–2001 «Внутренне устройство газоснабжения».

На основе этих документов к дымоотводящим конструкциям, которые будут использоваться совместно с отопительными котлами, предъявляются следующие требования:

Приведённые выше требования являются общими и должны выполняться во всех случаях без исключения. Выполняя монтаж дымохода, следует помнить, что даже небольшие отклонения от значений, предъявляемых нормативными документами, могут вызвать снижение срока службы дымовой трубы, а в некоторых случаях привести и к более серьёзным последствиям.

Конструкции котлов и вывод дымовой трубы

Конструктивно газовый котёл представляет собой устройство, состоящее из газовой горелки, к которой через форсунки поступает газ, и теплообменника, который нагревается за счёт энергии, получаемой во время сгорания газа. Газовая горелка располагается в топочной камере. Движение тепла происходит при помощи циркулярного насоса.

Помимо этого, современные типы газовых котлов оснащаются различными модулями самодиагностики и автоматики, позволяющими использовать оборудование в автономном режиме. При выборе дымохода обращайте внимание на тип камеры сгорания котла. Именно от её конструкции будет зависеть способ забора воздуха, необходимого для сгорания газа, а вследствие этого и оптимальный тип дымохода.

Камера сгорания у газовых котлов бывает двух типов:

• открытая - обеспечивает естественную тягу. Забор воздуха происходит из помещения, в котором установлено отопительное оборудование. Отвод продуктов горения осуществляется посредством естественной тяги при помощи дымовой трубы с выходом через кровлю;
• закрытая - обеспечивает принудительную тягу. Забор воздуха для горения топлива происходит с улицы. В редких случаях воздух может забираться из специального помещения, оборудованного приточной вентиляцией. Для одновременного отвода топочных газов и забора свежего воздуха используется дымоход коаксиального типа, который выводится наружу через ближайшую несущую стену.

Зная тип топочной камеры, можно без особого труда подобрать или изготовить подходящий по конструкции дымоход. В первом случае, когда котёл оборудован открытой камерой сгорания, используется обычный тонкостенный или утеплённый дымоход.

Для котлов с закрытой камерой сгорания используется коаксиальный дымоход, который представляет собой конструкцию, состоящую из труб разного диаметра. Труба с меньшим сечением закрепляется внутри трубы большего диаметра посредством специальных стоек. По внутреннему каналу происходит отвод углекислого газа и других продуктов горения, а через промежуток между внешней и внутренней трубой свежий воздух поступает в закрытую топочную камеру.

Способы устройства дымовых труб

По способу устройства дымовые трубы подразделяются на:

• внутренние - дымоходы, выполненные из металла, кирпича или керамики. Представляют собой как одностенную, так и утеплённую двухстенную конструкцию. Располагаются вертикально вверх. Возможно присутствие нескольких колен со смещением на 30 о;
• наружные - коаксиальные или сэндвич-дымоходы. Располагаются также вертикально вверх, но дымовая труба выводится наружу через несущую стену горизонтально. После вывода трубы устанавливается поворотное колено на 90 о и опорные кронштейны, позволяющие провести монтаж в нужном направлении.

При выборе способа устройства дымохода следует учитывать размеры здания, в котором находится оборудование. Для небольших построек целесообразней использовать внешние дымоходы, так как они позволяют вывести дымовую трубу за пределы помещения.

В остальных случаях следует отталкиваться от личных возможностей. Если позволяет пространство и есть возможность выполнить качественную изоляцию в местах прохода трубы через перекрытия, то внутренний дымоход будет лучшим решением. Особенно если конструкция будет обложена кирпичом или защищена керамическим коробом.

Дымоходы для газовых котлов своими руками

Как и в случае с другим отопительным оборудованием, дымоход для газового котла можно приобрести в специализированных магазинах. Это будет стандартное модульное изделие, которое подбирается с учётом типа котла и его мощности.

Из чего сделать дымоход для газового котла

Дымоход для газового котла можно сделать из различных материалов. Главное, чтобы материал был негорючим, устойчивым к химически агрессивной среде и не пропускал газы, выходящие по дымовому каналу.

С учётом нормативных требований для изготовления дымохода используются следующие материалы:

• кирпич - традиционный материал для изготовления дымоходов твердотопливных печей. Для кладки дымовой трубы используют печной огнестойкий кирпич класса A или Б. При использовании газового оборудования часто применяют комбинированный подход, когда в качестве внутреннего канала используется стальная или асбоцементная труба;
• сталь - применяется для создания дымоходов любой конфигурации. Качество и жаростойкость материала определяет его сплав, который обозначает специальная маркировка. Так, для изготовления дымоходов лучше подходят изделия из стали AISI 316i, AISI 321 или AISI 310S;
• керамика - обожжённая смесь из глины и песка, из которой делают комбинированные дымоходы. Внутренний канал изготавливается из керамической трубы определённого сечения. В качестве защитного кожуха используется короб из керамзитобетонной оболочки или кирпича.

Если проводить детальное сравнение, то лучшим материалом по соотношению цены и качества является оцинкованная сталь марки AISI 321 и AISI 310S. Дымоходы из такой стали рассчитаны на температуру топочных газов до 800 и 1000 о C соответственно.

Средний срок службы стальных дымоходов составляет 13–17 лет, но за счёт высокой унификации деталей не придётся менять конструкцию полностью. При ремонте заменяется лишь часть прогоревших модулей.

Керамические дымоходы имеют высокие эксплуатационные характеристики и срок службы более 50 лет, но их стоимость заметно выше аналогов из стали. Поэтому этот вид дымоходов рекомендуется использовать только если есть достаточное количество средств и хочется построить сооружение надолго. Применение кирпичных дымоходов совместно с газовым оборудованием неоправданно как по трудозатратам, так и по конечной стоимости конструкции.

Как рассчитать параметры дымохода для газового котла

Для того чтобы правильно подобрать или изготовить дымоход, необходимо провести расчёт сечения дымовой трубы, а также её высоты относительно уровня конька. Общая высота дымохода подбирается согласно нормативным правилам, указанным в СНиП 2.04.05–91.

Таблица: зависимость сечения дымовой трубы от мощности газового котла

Для расчёта сечения трубы используется следующая формула - F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ Н), где:

• K - постоянная величина, значение которой варьируется от 0,02 до 0,03;
• Q - максимальная производительность газового оборудования, указанная в спецификации;
• H - расчётная высота дымовой трубы согласно СНиП.

Для газовых котлов минимальная высота дымовой трубы должна быть не менее 5 м. Высота относительно конька подбирается из правил, описанных в начале статьи. Напомним, что минимальная высота относительно конька должна быть не менее 0,5 м.

После того как площадь трубы рассчитана, необходимо сравнить полученное значение с данными, которые указаны в таблице. При необходимости расчётный диаметр дымового канала округляется к большему значению.

Монтаж дымохода своими руками

Для сборки дымохода используются одноконтурные стальные трубы или специальные сэндвич-трубы нужного диаметра. Если выбран первый вариант, то после сборки дымохода рекомендуется провести его утепление. Во втором случае теплоизоляцию дымовой трубы проводить не нужно.

В качестве примера приведём технологию монтажа стального дымохода для газового котла. Для сборки дымохода потребуются прямые трубы из стали длиной 50 или 100 см, отводы дымохода 30 о, проходная коробка для стен и перекрытий, дефлектор, обжимные хомуты и термостойкий герметик.

Если диаметр выходного патрубка не совпадает с диаметром дымовой трубы, то используется соответствующий переходник. В качестве изоляционного материала лучше применять базальтовую вату.

Монтаж дымохода для газового котла проводится в следующей последовательности:

1. Выполняется подсоединение одностенной или утеплённой трубы к выходному патрубку газового котла. Для этого патрубок промазывается термостойким герметиком, после чего на него надевается переходник, который затягивается обжимным хомутом.
2. Для соединения переходника с трубой используется аналогичный подход. Сначала монтажный конец переходника обрабатывается герметиком. Далее на него насаживается прямая труба на нужную глубину. После чего соединение затягивается хомутом.

   
   Перед сборкой дымохода рекомендуется проверить его комплектность на наличие всех модулей и крепёжных элементов

3. Для вывода дымовой трубы через потолок потребуется выпилить в нём отверстие квадратного сечения. Размер отверстия подбирается таким образом, чтобы от дымовой трубы до перекрытия оставалось расстояние не менее 20 см.
4. В выпиленное на потолке отверстие монтируется стальной короб. Для крепления используются стальные саморезы длиной 30–50 мм. Затем через короб пропускается труба, которая монтируется на модуль, подсоединённый к патрубку. Пространство между трубой и коробом заполняется минерализованным утеплителем. Сверху короб закрывается стальной пластиной.

   
   Место вывода дымовой трубы через потолок обязательно изолируется стальным коробом

5. Если после ввода трубы в межчердачное пространство требуется её смещение, то проводится монтаж колена 30 о по описанной выше схеме. В остальных случаях проводят монтаж прямого участка трубы.
6. Для вывода дымохода через кровлю выполняются аналогичные действия. Сначала выпиливается отверстие квадратного сечения нужного размера. Далее проводится установка монтажной пластины с отверстием под трубу. Затем монтируется прямой участок дымовой трубы. В завершение на дымовую трубу надевается конусный доборный элемент из стали или негорючего пластика.

   
   На выходное отверстие дымохода обязательно устанавливается дефлектор

7. На завершающем этапе проводится монтаж оставшегося участка дымовой трубы. На конец трубы устанавливается оголовок и дефлектор. После сборки проводится проверка работоспособности собранной конструкции. Для этого достаточно, чтобы оборудование проработало на 50–60% от максимальной мощности в течение одного часа.

При монтаже внешнего дымохода используется поворотное колено 90 о. Колено подсоединяется напрямую к переходнику, который также монтируется на патрубок газового котла.

Для вывода дымохода потребуется выпилить отверстие в несущей стене. Размер отверстия подбирается так же, как и в случае с потолком и кровлей. Далее в стене монтируется стальной короб, через который пропускается труба. Для заполнения короба используется базальтовая или минеральная вата.

Для повторного поворота трубы монтируется ещё одно колено 90 о. В качестве несущей конструкции используется специальная опора с кронштейном, которая устанавливается под поворотное колено. Шаг установки подвесных кронштейнов 1–1,5 м. Дальнейшие действия аналогичны - необходимо собрать дымовую трубу из прямых изделий, которые соединяются при помощи хомутов и герметика.

Коаксиальный дымоход для газового котла своими руками

Перед установкой коаксиального дымохода необходимо проверить комплектность приобретённого изделия. Если какой-то из элементов отсутствует, то следует поменять недостающий комплект на полный, который должен включать в себя:

• трубу с фланцем;
• коаксиальное колено 90 о;
• соединительный адаптер;
• настенные накладки;
• уплотнительные кольца;
• соединительные хомуты;
• декоративную розетку;
• крепёжные винты.

Процесс монтажа коаксиального дымохода состоит из следующих действий:

В зависимости от производителя состав набора для установки дымоход может несколько отличаться, но основные элементы в виде колена, трубы, хомутов и накладок обязательно должны быть в комплекте. Перед монтажом коаксиального дымохода настоятельно рекомендуется изучить инструкцию.

Видео: дымоход для газового котла из сэндвич-труб

Как уменьшить температуру дымовых газов в дымоходе

При сгорании природного газа образуется углекислый газ, пар, сернистые солеобразующие оксиды т. д. Оптимальная температура дымовых газов на выходе из дымохода должна составлять 100–110 о С.

Если температура уходящих газов будет ниже точки росы, то есть температуры конденсации воздуха, то водяные пары, содержащиеся в продуктах горения, будут оседать на стенках дымовой трубы. Если это будет происходить постоянно, то дымоход может быстро разрушиться.

К тому же наличие постоянного конденсата в дымовом канале приводит к ослаблению естественной тяги. Поэтому так важно следить за температурой уходящих газов, которая напрямую зависит от сечения дымовой трубы.

Из сказанного можно сделать вывод, что при правильном расчёте температура дымовых газов будет находиться в районе оптимальных значений. Если же температура завышена и её требуется уменьшить, это напрямую свидетельствует о том, что сечение дымовой трубы не соответствует мощности газового котла. Для уменьшения температуры выходящих газов рекомендуется пересобрать дымоотводящую систему с учётом нормативных значений.

Видео: конденсат в дымоходе

Как проверить и отрегулировать тягу в дымоходе газового котла

Тяга - это снижения давления в месте, где происходит сжигания топлива. Снижение давления происходит за счёт удаления продуктов сгорания через дымовой канал. Если говорить в рамках этой статьи, то тяга заставляет свежий воздух поступать в камеру сгорания, где наблюдается пониженное давление, возникающее из-за того, что продукты сгорания газа выводятся наружу.

Наличие тяги свидетельствует о том, что дымоход спроектирован и установлен правильно, а оборудования работает исправно. Отсутствие тяги может являться прямым или косвенным подтверждением необходимости профилактических работ или ремонта оборудования и дымооводящей системы.

Для проверки уровня тяги используются следующие способы:

• визуальный осмотр - в помещении, где расположено отопительное оборудование, не должно наблюдаться задымления;
• использование подручных средств, например, листа бумаги. Его подносят к смотровому отверстию. Если тяга есть, то лист будет отклоняться в сторону отверстия;
• измерение специальным прибором - анемометром. Он используется для контроля скорости воздуха.

Для контроля тяги лучше использовать последний способ, так как только он покажет точное значение. При измерении естественной тяги скорость дымовых газов должна быть в диапазоне 6–10 м/с. Значение взято из СП 41–104–2000 «Проектирование автономных источников теплоснабжения».

Если требуется уменьшить уровень тяги, то для этого потребуется пересобрать дымоход на основе дымовой трубы большего сечения. Для увеличения тяги рекомендуется проверить качество монтажных стыков и провести механическую чистку дымового канала при помощи стального троса с насадкой-ёршиком.

Если это не помогло, то единственный выход - это замена дымохода с предварительным просчётом сечения дымовой трубы. При этом количество поворотных элементов желательно свести к минимуму или вообще их убрать.

Почему задувает котёл и как это устранить

Основная причина, по которой происходит задувание горелки в котле, - это эффект обратной тяги, возникающий из-за проблем с дымоходом.

Прежде чем приступать к каким-либо мероприятиям, следует проверить высоту дымовой трубы над уровнем конька и наличие установленного дефлектора, который позволяет снизить проникновение потоков ветра в дымовой канал. Если устройство трубы выполнено не по правилам, то после описанных ниже действий, потребуется нарастить трубу и поставить дефлектор.

Для того чтобы решить проблему с задуванием котла, потребуется выполнить следующее:

1. В первую очередь необходимо проверить уровень тяги в трубе. Для лучше использовать анемометр. Если его найти не удалось, то при работающем котле нужно прислонить бумагу к выходному отверстию дымохода. Если лист притягивается к дымоходу, то проблем с тягой быть не должно.
2. Если удалось обнаружить, что задувание происходит из-за потери естественной тяги, то потребуется проверить места соединения дымовой трубы. Для этого используется тепловизор. Если труба пропускает воздух, то прибор покажет сильную разницу температур между основной трубой и стыком двух модулей.
3. Если дымоход собран правильно, то необходимо выполнить прочистку дымового канала при помощи троса с насадкой. Диаметр насадки подбирается под сечение трубы дымохода. Для уборки сажи, смол и других продуктов горения используется ревизионное отверстие внизу дымохода.
4. После выполнения этих простых действий потребуется снова проверить уровень тяги. Если естественная тяга не улучшилась, то необходимо провести работы по исправлению высоты дымовой трубы и установить дефлектор. При установке используется термостойкий герметик и обжимные хомуты.

В случаях, когда проведение описанных выше работ не дало результата, следует обратиться в газовую службу с целью проверки газового оборудования. Возможно, проблемы с задувание связаны со сверхчувствительной автоматикой.

Видео: как проверить тягу в газовом котле

Соблюдение нормативных предписаний - это гарантия, что в процессе эксплуатации дымохода не возникнет нештатных ситуаций. Особенно это касается вертикальных дымоходов, когда на исправление ошибок, допущенных при их монтаже, потребуется потратить немало времени.

Нужен ли газовому отопительному котлу дымоход? Разумеется! Можно ли соорудить дымоход для газового котла собственными руками? Конечно! Вам нужно лишь изучить особенности устройства наиболее распространенных разновидностей дымоотводящих конструкций, ознакомиться с ключевыми требованиями к таким системам и выполнить все в полном соответствии с положениями руководства.

Особенности устройства дымохода

Вне зависимости от выбранной разновидности дымохода, он будет включать в свой состав следующие компоненты:

Для изготовления дымоотвода могут использоваться разные материалы. Ознакомьтесь с особенностями наиболее распространенных решений и сделайте свой выбор.

Если судить объективно, то дымоход из кирпича это уже даже не прошлый, а позапрошлый век. Подобная дымоотводящая система имеет сложную конструкцию и требует серьезных временных, трудовых и финансовых затрат на обустройство.

Помимо этого, дымоход из кирпича будет уступать современным «собратьям» по множеству значимых показателей.

Дымоход из оцинкованной трубы

Конструкция типа «сэндвич» из труб по праву считается одним из самых эффективных и удачных вариантов дымоотводящих приспособлений.

На сегодняшний день производители предлагают огромный ассортимент таких дымоходов. Среди их преимуществ нужно, прежде всего, отметить устойчивость к агрессивным внешним воздействиям и различным механическим нагрузкам.

Первый шаг . Подключаем переходной адаптер к патрубку агрегата.

Второй шаг. Устанавливаем тройник и ревизию.

Третий шаг. Начинаем наращивать дымоход.

При необходимости выполняем работу с применением т.н. колен. В местах пересечения трубой перекрытий применяем специальный защитный патрубок.

Четвертый шаг. Надеваем на дымоход лист нержавеющей стали. Заранее в листе вырезаем отверстие, несколько превышающее трубы. Такой лист должен находиться с обеих сторон каждого перекрытия.

Пятый шаг. Усиливаем стыки конструкции с помощью хомутов.

Содержание

При обустройстве системы отопления стоит уделить особое внимание монтажу канала, по которому продукты сгорания выводятся во внешнюю среду. Дымоход для газового котла в частном доме требует грамотного подбора материалов, изготовления трубы, разработки проекта с учетом всех требований СНиП, соблюдение технологии монтажа конструкции. Ошибки на любом из этапов обернутся снижением КПД котла и, соответственно, лишними расходами на энергоноситель, повышением объема выбросов в атмосферу. Переделка дымохода – трудоемкое и затратное мероприятие.

Дымоходная труба для газового котла

Основные требования к устройству дымоходов

Проектирование и монтаж дымохода для котельного агрегата, который работает на газовом топливе, должны осуществляться в соответствии с нормативами, действующими на территории России. Нарушение правил установки и эксплуатации опасно для жизни и здоровья людей.

Для установки отопительного оборудования обычно отводится отдельно стоящая постройка, оборудуется помещение в подвале или на первом этаже дома. Котельная оснащается дымоходом согласно нормам, прописанным в актах СНиП 2.04.05-91. Дымоотводная конструкция должна:

• Обеспечивать тягу, которая позволяет эффективно удалять отработанные газы и поддерживать КПД котла на необходимом уровне.
• Выдерживать длительный нагрев до высоких температур.
• Иметь полностью герметичные стыки составных элементов.
• Быть цельной в местах прохождения через крышу, стены, перекрытия.
• Иметь конденсатосборник (этот элемент предназначен для сбора и удаления жидкости из системы).
• Иметь не более трех поворотов на всем протяжении.
• Быть оснащенной ревизионными люками на всех поворотах, так как они являются местами скопления сажи.
• Иметь длину горизонтальных ответвлений не более одного метра (при их наличии);
• Возвышаться над кровлей, чтобы обеспечивать необходимую интенсивность тяги и исключить риск возникновения обратной тяги, когда продукты сгорания проникают в помещение через камеру сгорания открытого типа.
• Размещаться на расстоянии 5 см и более от конструкций с негорючей поверхностью и не менее 25 см – от горючих материалов.

Размер внутреннего сечения дымохода должен быть не меньше диаметра дымового патрубка котельного агрегата. Если к дымоходу планируется подключить два устройства, его сечение должно быть увеличено с расчетом на одновременную работу обоих агрегатов и составлять суммарный размер сечений патрубков.

Дымовая труба: принципы выбора материалов

Требования к дымоходам заставляют внимательно отнестись к выбору материала, из которого он будет смонтирован. При выборе материала следует ориентироваться на вид энергоносителя, который планируется использовать для отопления дома. Следует учесть:

• Температуру дымовых газов (материал должен иметь запас термоустойчивости относительно стандартной температуры отходящих газов выбранного топлива).
• Устойчивость к коррозии (продукты сгорания содержат агрессивные вещества).
• Склонность к образованию конденсата в дымоходном канале.
• Давление внутри дымоотводного канала (дымоход может быть рассчитан на естественную тягу или на турбонаддув).
• Устойчивость к возгоранию наслоений сажи на внутренних стенках (кратковременно температура способна достигать +1000 °С).

Если в качестве источника тепла используется газовый котёл, то для его изготовления необходим материал, рассчитанный на постоянный нагрев до +200 °С и кратковременный до +400 °С. Так как при сгорании природного и сжиженного газа не образуется серная и соляная кислота, можно использовать материалы, относящиеся к первому классу по коррозионной стойкости.

Рассмотрим, какие материалы пользуются популярностью для обустройства дымоходов для газовых котлов.

Кирпич

Кирпич – классический вариант для возведения дымоходной трубы, но сегодня с ним конкурируют современные конструктивные решения. Кирпичная дымоотводная труба располагается внутри постройки, проходя через перекрытия и кровлю. Участки конструкции, которые находятся в неотапливаемых помещениях или с внешней стороны постройки требуют качественного утепления, чтобы предотвратить охлаждение дымовых газов. Чтобы сделать кирпичный дымоход, используют красный кирпич (полнотелый, М150 и выше), известковый либо известково-цементный раствор.

Кирпичные трубы выгодно отличаются:

• высокой термостойкостью (выдерживают нагрев до +800 °С);
• пожаробезопасностью;
• долговечностью;
• эстетичным внешним видом.

Но для газового котла дымоход из кирпича не является оптимальным решением . Из-за относительно низкой температуры отходящих газов на внутренних стенках дымового канала будет образовываться конденсат. Влага может проступать на наружную поверхность трубы, разрушать кирпич. Чтобы компенсировать этот недостаток в дымоходный канал из кирпича монтируют из стали или керамики, которые не боятся конденсата.

К недостаткам кирпича относят шероховатость поверхности, из-за чего такие трубы быстро зарастают сажей и нуждаются в регулярной чистке, чтобы предупредить ее возгорание. Из-за зарастания происходит и снижение интенсивности тяги. Еще один недостаток – большой вес конструкции, она нуждается в обустройстве специального фундамента, что добавляет трудоемкости работам и увеличивает расходы на монтаж.

Нержавеющая сталь

Дымоотводная система для газового котла может быть выполнена из жаропрочной нержавеющей стали, устойчивой к агрессивным средам. Такой материал при толщине в 0,6 мм рассчитан на нагрев до +500 °С. Чтобы установить такой дымоход, используют готовые трубы и фасонные элементы – отводы, тройники, переходники и т.д. Систему можно использовать как самостоятельный дымоход или устанавливать внутрь имеющегося кирпичного канала.

К преимуществам дымоотводных конструкций из нержавейки можно отнести :

• простой и быстрый монтаж благодаря небольшому весу и конструкции элементов, отсутствие необходимости в фундаменте;
• ремонтопригодность – поврежденный участок достаточно легко заменить;
• гладкость внутренней поверхности – на ней не оседают слои сажи, сужая рабочее сечение дымохода и снижая тягу, канал легко очищается, нет риска возгорания сажи;
• коррозионную устойчивость;
• возможность монтажа сложных систем;
• герметичность стыков элементов, что позволяет использовать трубы для создания принудительной вытяжки продуктов горения.

К недостаткам дымоходов из стали относят высокую стоимость элементов конструкции по сравнению с вариантами из кирпича или керамики. Относительно небольшая термостойкость критична для котлов на твердом топливе, а для газовых агрегатов этого показателя достаточно.

Существует несколько видов дымоходов из стали. Выбор зависит от условий эксплуатации, климатических особенностей, конструкции котла. Для обустройства дымоотводного канала можно применять:

• Одностенные трубы с круглым сечением . Согнутые из листовой нержавеющей стали, они являются самым доступным по цене вариантом. Обычно применяются в качестве гильзы внутри кирпичного канала либо монтируются в бане и оборудуются водяной рубашкой, чтобы использовать тепловую энергию отходящих газов для нагрева воды в душе.
• Одностенные трубы с овальным сечением . Применяются для гильзовки существующего кирпичного дымохода с сечением в виде вытянутого прямоугольника.
• Трубы-сэндвичи . Это двухстенная конструкция, снабженная теплоизоляционной негорючей прослойкой из базальтовой ваты между внутренней и внешней трубой. Такой вариант позволяет снизить риск возникновения конденсата на внутренней поверхности и предотвратить нагревание внешней трубы. Такой дымоход прост в сборке, пожаробезопасен и подходит для монтажа внутри и снаружи дома.
• Коаксиальный дымоход . Также состоит из внутренней и наружной трубы с зазором между ними, но отличается по функциональности. Внутренняя труба служит для отвода дымовых газов, а кольцеобразное пространство вокруг нее является каналом поступления воздуха в закрытую камеру сгорания газового котла.

Керамика

Производители предлагают керамические трубы круглого и прямоугольного сечения. Керамический дымоход нуждается в обустройстве специальной оболочки, которая защищает его от внешних повреждений и позволяет снизить объем конденсата за счет сохранения тепла дымовых газов.

Оболочкой для керамических труб служит специальная конструкция, выполненная из пустотелых бетонных блоков или готовый кирпичный дымоход. Между трубой и оболочкой укладывается негорючий термоизоляционный материал – базальтовая вата. Так как керамика склонна впитывать влагу (она появляется на стенках дымохода в результате конденсации остывших дымовых газов), между слоем утепления и внешней оболочкой оставляют вертикальные каналы для вентиляции. Наружный участок дымохода обязательно армируют стальными прутьями.

Керамические дымоходы, оснащенные стальным корпусом, имеют относительно небольшой вес и не нуждаются в обустройстве фундамента, в отличие от напольных конструкций из кирпича или бетонных блоков.

К преимуществам керамических труб относят :

• химическую инертность и коррозионную стойкость;
• гладкость внутренней поверхности (не дает оседать саже, упрощает чистку дымового канала);
• высокую способность удерживать тепло (снижает интенсивность образования конденсата);
• долговечность.

В зависимости от материала, керамический дымоход способен выдерживать нагрев до +650 °С или +450 °С. Для газовых колов достаточно второго варианта, поскольку температура отходящих газов относительно невелика.

Асбоцементные трубы

Асбоцементные трубы в силу своей доступности долгое время активно использовались для обустройства дымоходов. К преимуществам материала можно отнести только низкую стоимость, поскольку :

• максимальная температура нагрева асбоцемента составляет +300 °С, что не всегда достаточно для безопасной эксплуатации дымохода (асбоцементную трубу не рекомендуется располагать близко к топке, поэтому нередко нижнюю часть дымоходного канала монтируют из кирпича);
• шершавость внутренней поверхности способствует оседанию сажи – такую трубу требуется регулярно очищать, чтобы не допустить возгорания сажи, так как асбоцемент способен взорваться от резкого нагрева до высоких температур;
• материал неустойчив к агрессивным средам и впитывает влагу, из-за чего конденсат со временем разрушает трубу;
• трубы из асбоцемента имеют довольно большой вес, что усложняет монтаж;
• стыки элементов сложно сделать герметичными.

Использование асбоцементной трубы для газовых котлов возможно, но при условии качественного монтажа и обустройства термозащитного кожуха, что увеличивает расходы и повышает трудоемкость работ . С учетом потребности асбоцементного дымоотводного канала в частом обслуживании, предпочтение стоит отдать другим, более практичным, материалам.

Дымоходы для агрегатов с открытой камерой сгорания

Дымоходный газовый котел – это агрегат, оснащенный атмосферной горелкой. Он забирает кислород из воздуха в помещении и выводит продукты сгорания через дымоходный канал. Чтобы обеспечить интенсивное движение газов (тягу), дымоход должен быть вертикальным (с минимальным количеством горизонтальных или наклонных участков, в идеале – без них) и иметь гладкую внутреннюю поверхность. Помещение, где установлен котел с открытой камерой сгорания, нуждается в хорошей приточной вентиляции. Без достаточной тяги снижается КПД агрегата и возрастает риск попадания продуктов сгорания в помещение.

Варианты установки дымоходов для напольного газового котла предусматривают :

• выведение трубы через стену наружу и далее вертикально вверх до требуемой высоты (наружный или приставной дымоход);
• монтаж вертикальной трубы, которая проходит через перекрытия и кровлю (чтобы отвести трубу от стены, можно смонтировать два колена с углом наклона 45 градусов, так как изгибы под прямым углом станут местами интенсивного накопления сажи и ухудшат тягу).

Монтаж приставного дымохода для настенного котла технически выполнить проще. Важно правильно обустроить проходку через стену, соблюдая размер противопожарного зазора, если стеновая конструкция выполнена из горючих материалов. Наружный вытяжной канал нуждается в качественном утеплении, так как быстрое охлаждение дымовых газов снижает тягу и провоцирует усиленную конденсацию. Чтобы конструкцию не сорвало ветром, ее нужно надежно прикрепить к стене. Правила требуют, чтобы в нижней части дымохода был установлен тройник с ревизионным люком и конденсатосборником.

Основной сложностью монтажа внутреннего дымохода является обустройство проходных узлов через перекрытия и крышу. Если монтируется стальная система, устанавливают специальные «проходки», вокруг стенок канала из бетонных блоков или кирпича предусматривают зазор, заполненный базальтовой ватой.

Особенности сборки стальных труб

Схема сборки наружных дымоходных каналов из стальных одностенных или сэндвич-труб предусматривает обустройство герметичных стыков, на внутренней стороне которых не будет скапливаться конденсат – для этого верхнюю трубу вставляют в нижнюю с гофрированным краем (сборка «по конденсату»).

Если труба проходит внутри дома, важнее не допустить проникновения продуктов сгорания в помещение, поэтому трубы разворачивают и верхний элемент надевают гофрированным краем на нижний (сборка «по дыму») .

Конфигурация сэндвич-труб позволяет выполнить устройство дымохода с двойным контуром, внутренним и наружным, собрав один из них «по дыму», а второй – «по конденсату». Это самый сложный из вариантов, но наиболее надежный и эффективный.

Обустройство короба

Установка дымохода на газовый котел может сопровождаться монтажом внешнего кожуха вокруг самой трубы. Такой короб обязателен при обустройстве керамического канала. Другие виды труб защищают коробом с теплоизоляционным слоем на тех участках, где дымоход проходит через неотапливаемые помещения, чердак.

Теплоизолятором должна служить базальтовая вата, выдерживающая нагрев минимум до +300 °С. За счет утепления трубы основная часть отходящих газов не успевает остыть и сконденсироваться.

Дымоходы для агрегатов с закрытой камерой сгорания

Отопительный агрегат с закрытой камерой сгорания – это газовый котел с дымоходом и воздухозаборной трубой, по которой к горелке поступает воздух с улицы. Коаксиальный дымоход поставляется готовым и быстро монтируется на месте. Его диаметр должен совпадать с диаметром выходного патрубка котла.

В ходе работ выполняется подсоединение трубы к патрубку газового котла и ее выведение горизонтально через стену на удобной высоте (поворот на 90 градусов). Следует соблюдать ряд правил :

• между потолком и горизонтальным участком дымохода зазор должен быть минимум 20 см;
• внешний край трубы нужно удалить от поверхности наружной стены минимум на 30 см;
• между дымоходом и поверхностью грунта расстояние должно составлять минимум 20 см;
• от края дымохода до стены соседней постройки должно быть минимум 60 см.

В регионах с суровым климатом, выбирая газовый котел с закрытой камерой сгорания, следует обратить внимание не только на количество кВт мощности, но и на наличие защиты коаксиального дымохода от промерзания. Холодный воздух во внешнем контуре трубы может переохладить конденсат и тот замерзнет на внутренних стенках, закупорив канал.

Без грамотного подхода к обустройству дымохода невозможно нормальное функционирование отопительного оборудования.

Дымоход для газового котла в частном доме выполняется согласно правилам СНиП 2.04.05–91. Следует сначала выбрать отопительный котел, потом подбирать к нему систему дымоотвода.

Если частный дом не подключен к городским коммуникациям, то выбор системы отопления и вся ответственность за ее безопасную эксплуатацию ложится на владельца недвижимости. Только при отоплении электричеством дымоход не нужен, а для прочих видов топлива, его установка обязательна.

При соблюдении правил, изложенных в этом документе, владелец дома остается уверенными в том, что здоровье и жизнь семьи в безопасности, а контролирующая организация даст разрешение на эксплуатацию газового оборудования.

В документации расшифрованы основные термины:

• Газоход – это канал, идущий к трубе дымохода, соединяется с котлом посредством переходника.
• Трубы дымохода служат для отвода продуктов горения в атмосферу.
• Ревизия предназначена для прочистки канала, отвода конденсата. Она располагается в нижней части дымоотводного ствола.

Ревизия располагается и в местах поворота трубы.

При монтаже дымохода для котла и для крепления трубы к стене используются крепежные элементы – кронштейны, хомуты.

Требования к дымоходу

При правильном устройстве системы обязаны быть соблюдены следующие требования:

• Обеспечена достаточная тяга, удаляющая отработанные газы.
• Материал дымохода для котла устойчив к высоким температурам, не имеет пористой структуры.
• Все стыки на всем протяжении системы должны быть герметичны.
• Запрещена установка грибков и дефлекторов на оголовок дымоходной трубы газового котла, такая деталь ухудшает отвод отработанных газов.
• Участок дымохода для газового котла, проходящий через перекрытия, не должен иметь стыков.
• Запрещено проведение трубы через помещения, не имеющие вентиляции.
• Не разрешается совмещать дымоход с вентканалами, но допускается вывод в одну трубу отработанных газов от двух котлов.
• Устройство для сбора конденсата выполняет задачу сбора и отвода жидкости.
• В местах поворота трубы устанавливаются ревизии, а количество поворотов не должно превышать трех.
• Для обеспечения достаточной тяги и для предотвращения обратной, дымоход должен быть расположен выше высокой точки крыши на 0,5 метра.
• Расстояние дымоотвода от горючей поверхности стены обязано быть не менее 0,25 м, а от стены из негорючих материалов не менее 0,05 м.

Виды систем дымоотвода

Независимо от того, привлечет владелец специалистов или решит самостоятельно контролировать процесс монтажа системы отопления, необходимо знать, как устроен дымоход для котла, потребитель обязан понимать принцип его работы.

Все дымоотводы необходимо разделить на две категории: внутреннего размещения с выходом на крыше, и наружного, пристенного монтажа.

Недостатки и преимущества отражены в таблице.

Выбор дымохода осуществляется исходя из конструкции дома и материалов, использованных для постройки. Для монтажа внутренней системы необходимо сделать разметку для отверстий в кровле и перекрытиях, обустроить проем под трубу, обеспечить соединение газохода с патрубком газового котла и установить ревизию.

Кирпичный дымоход

Этот элемент закладывается в проект и сооружается во время строительства дома, с обязательным устройством фундамента. Иногда кирпичный дымоход бывает пристроен к стене снаружи, если отопительный котел размещен около этой стены.

Внутренняя поверхность кирпичного дымохода должна быть гладкой, не иметь сужений и расширений. Эти условия призваны уменьшить осаждение сажи внутри дымохода и упростить его чистку.

Устойчивость дымохода к воздействию агрессивной среды еще одно обязательное требование. Кирпичный дымоотвод лучше всего сочетается с традиционными вариантами, особенно с твердотопливными отопительными системами, у которых высокая температура отводимых газов.

Для отвода продуктов сгорания от газового котла, в кирпичную трубу монтируют стальные или керамические вкладыши. Обустройство кирпичного дымохода трудоемкий и затратный процесс, да и его технические показатели отстают от современных систем.

Дымоход из нержавеющей трубы

Существует в варианте одинарной неутепленной трубы, выполняется из нержавеющей стали, которая используется в отапливаемых помещениях и пригодна для выполнения гильзы внутри кирпичной трубы.

Вторая разновидность – это дымоход сэндвич, состоящий из двух труб. Сэндвич может размещаться как внутри, так и вне помещения. Внутренняя труба обернута утеплителем, негорючей базальтовой ватой.

Снаружи надевается нержавеющая труба большего диаметра. К преимуществам следует отнести пожарную безопасность, безупречную гладкость внутренней поверхности. Большой ассортимент переходников, заглушек, тройников, крепежных элементов фабричного производства гарантирует легкость монтажа и герметичность готового дымохода.

Коаксиальный дымоход

Представляет собой конструкцию «труба в трубе», но, в отличие от сэндвича из нержавейки, коаксиальный дымоход не имеет утеплительного слоя, трубы отделены друг от друга перемычками.

Внутренняя труба служит собственно дымоотводом, а внешняя предназначена для притока воздуха к котлу для повышения эффективности его работы. К котлу поступает прогретый воздух, система повышает его производительность. Отводимые газы охлаждаются, снижая перегрева стены.

Такая система обладает пожарной и экологической безопасностью. В процессе работы газового котла используется воздух с улицы, а не из помещения. Коаксиальный дымоход совместим только с котлами, оборудованными закрытой камерой сгорания.

Компактность системы не портит внешний вид строения и позволяет обустроить дымоотвод при индивидуальном отоплении квартир. Возможность горизонтального монтажа исключает попадание конденсата в котел, а если при монтаже сделать незначительный уклон вниз, то жидкость будет стекать на землю.

Керамический дымоход

Конструкция состоит из теплоизолированных керамических труб, установленных в бетонном каркасе. При качественной стыковке модулей, эта система обладает высокой прочностью, пожаробезопасностью, водонепроницаемостью, стойкостью к температурным колебаниям.

Дымоход из асбоцементной трубы

Элемент конструкции сочетает в себе низкую цену и ряд преимуществ. Самонесущая конструкция не нуждается в креплении к стене, длительный срок ее службы обусловлен устойчивостью к агрессивной среде. Внутри трубы не образуется конденсат.

Монтаж предельно прост – первая труба крепится стойками к фундаменту.

Дымоотвод наращивается до требуемой высоты посредством муфтового соединения, остается только установить дверцу для ревизии и оснастить верх трубы дефлектором.

Присоединение к котлу происходит при помощи стального колена, которое легко меняется в случае необходимости.

Правила монтажа наружного дымохода

Если владелец планирует установку наружного дымохода, следует придерживаться следующих правил:

• Монтаж дымоотвода осуществляется снизу вверх, сначала следует закрепить нижний отдел, затем наращивать трубу вверх.
• Фиксация конструкции осуществляется вертикально, крепление ровной трубы производится каждые 150 см.

Отдельные участки фиксируются дополнительно. Запрещается использование трубы выше 5 метров.

Способы проверки тяги в дымоходе

Смонтировав новую систему дымоотвода или проведя реконструкцию ранее существующей, нужно проверить ее работоспособность. Основным показателем служит тяга, именно та функция, ради которой и строится дымоотвод.

Важно на этапе проектирования рассчитать соотношение высоты и диаметр дымохода. Тяга зависит от сечения трубы, чем оно меньше, тем быстрее происходит отвод продуктов сгорания. Но при слишком малом диаметре трубы, она будет забиваться сажей, а дым и угарный газ попадут в помещение. Слишком большой диаметр трубы приводит к появлению обратной тяги.

Причины плохой тяги

Существует ряд факторов, от которых тяга в дымоходе падает:

• Скопившаяся сажа уменьшает полезное сечение трубы, приводя к снижению скорости отвода продуктов.
• Повороты системы уменьшают тягу – при прохождении поворотов падает скорость движения газов.
• Плохая герметичность системы, присутствие даже небольших зазоров и микротрещин приводит к засасыванию в трубу холодного воздуха.
• Нарушение герметичности нарушает движение горячих газов вверх и приводит к уменьшению тяги.
• Погодные условия тоже влияют на скорость вывода отработанных газов, пониженное атмосферное давление и влажность уменьшают тягу.

Как проверить тягу в домашних условиях

Если владельцы пригласили специалистов для сертификации системы, то они проверят работоспособность дымохода специальным прибором анемометром.

Проверить тягу самостоятельно несложно домашними методами.

Органолептические методы: нужно посмотреть и понюхать. Если ощущается запах дыма и он виден в помещении, значит, вместо вытяжки хозяева получили эффект обратной тяги.

Поднесите лист тонкой бумаги к смотровому окошку: чем сильнее бумага к нему прилипает, тем лучше.

При помощи свечи. Зажечь необходимо свечу, поднести к отверстию дымоходу и задуть свечу. Если дымок погасшей свечи уверенно тянется по направлению дымохода, значит, тяга хорошая.

Важное замечание: проверку тяги следует проводить при выключенном отопительном оборудовании. Дымоход для газового котла подобрать сложно, но эксплуатация оборудования требует от владельца дома щепетильности и скрупулезности. Техника безопасности обязана стоять на первом месте.

Если причины плохой тяги выявлены, то нужно провести работы по их устранению. Прочистить трубу от сажи несложно своими силами при помощи специального ерша, закрепленного на тросе с грузиком. Более серьезные неполадки требуют вызова специалистов. Эксплуатация отопительного оборудования при неисправном дымоходе запрещена.