Сборные перекрытия из газобетона. Перекрытия в домах из газобетона. Преимущества и недостатки такого вида перекрытия

Надёжное и прочное перекрытие для газобетонного дома, соответствующее общепринятым нормам, можно сделать трёх видов – это плитное, из или балок из металла, а также перекрытие монолитнго типа.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Для начала разберёмся в свойствах газобетона и принципах возведения домов из этого материала.

Бетонные блоки ячеистого типа изготавливают из смеси извести, цемента и песка, в которую вводится химреагент на основе алюминия, вспенивающий состав. Газобетон делается как автоклавным способом с помощью активного воздействия на залитый в блочные формы раствор посредством пара и давления, так и неавтоклавным. От этого зависит градация его качества и цены.

Весит такой блок относительно мало, тепло сохраняет хорошо, к тому же пожаростоек и экологчен, позволяет возвести дом в кратчайшие сроки.

Газобетон требует особого подхода, ведь ячеистость структуры блоков минимизирует свойства прочности и перекрытие сооружается с учётом этого обстоятельства .

Необходимо, чтобы вес конструкции, давящий на несущие опоры был компенсирован , создающим жёсткость несущих стен. Арматура ставится снизу, в верхней части и по центру, уберегая газобетонные блоки от продавливающего воздействия со стороны перекрытия. Само перекрытие также дополняется армированием.


Срезы несущих стен полагается точно вымерять на предмет отклонения от строго горизонтальной линии, если же такая неприятность всё же случилась, то газобетон позволяет легко скорректировать ситуацию путём подпиливания материала.

Монолитная плита

Монолитное перекрытие в доме из газобетона ставится на балки с разным размером сечения на всю площадь поверхности. Его наиважнейшая часть – это каркас с армирующей функцией. Металлические пруты с небольшим сечением скрепляются проволокой в единую армирующую систему. Именно она примет на себя наибольшую нагрузку, придав бетону в прямом смысле «железную прочность».

Бетон заказывают в готовом варианте в фирмах, специализирующихся на продаже стройматериалов, либо делают самостоятельно. При самостоятельном изготовлении используются мешалки малых габаритов, что снижает качество конструкции, так как высок риск замешивания объёмов бетона с разнящимся соотношением состава , что создаст неоднородность заливки и снизит прочность.

Внимание!

В таком ответственном деле при некачественной заливке под угрозу ставится жизнь людей, поэтому не стоит экспериментировать с ручным способом приготовления раствора .

Сборно-монолитное перекрытие

Можно использовать как метод монолитного перекрытия, так и метод перекрывания газобетона по сборному принципу. Это подвид монолитного метода. Он подойдёт для здания, состоящего и одного или двух этажей. Межэтажное пространство «прошивается балками» с интервалом 60 см. На них выкладываются полистиролбетонные или керамзитные блоки, выполняющие роль и опалубки и части, составляющей перекрытие. Поверх наливают бетонный раствор, усиленный арматурой и оставляют до полного высыхания.

Готовые плиты

Годится, если вы готовы на большие расходы, поскольку дороже как сами плиты, так и их установка, требующая аренды техники для подъёма . В ценовом отношении ситуация становится не столь обременительной, если в ближайшем доступе есть завод по выпуску таких плит, поскольку можно заказать напрямую у производителя, да и бюджет доставки будет вполне приемлемый. В таком случае проект обойдётся даже дешевле монолитного.

В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?

Перекрытие сборно-монолитного типа ставит определённый регламент на параметры самого здания по длине и ширине, по расположению несущих стен.

Это диктуется типовыми размерами плит и тем, что плиты требуют опоры на несущие конструкции. То есть необходимо подгонять план дома, расположение комнат в соответствии с типовыми размерами круглопустотных плит.

Опора делается противолежащими сторонами плит на несущие стенки. Недопустимо класть плиты на три стены, так как это обстоятельство неправильно распределит нагрузку на основание дома , что в случае с газобетоном категорически недопустимо.

В зонах перекрытия, где не удаётся разместить плиты, сооружают монолитные фрагменты. Обычно это происходит по причине ужатой площади дома, либо в местах, где расположены шахтные ходы вентиляционной системы из ванной комнаты или кухонной зоны.

Монолитный же метод создания межэтажного разделителя более удобен и многофункционален, не ограничивает в планировании комнат и соотношения длины и ширины здания.

Перекрытие своими руками

Материал, инструмент и техника

• Для работы потребуются заказать миксеры с бетоном, бетононансос (если требуется поднимать раствор на высоту), строительный вибратор для раствора. Также, если бетонная смесь не покупная, а делается самостоятельно, то и бетономешалка.
• Для арматуры необходимо закупить специальные металлические пруты и вязальную проволоку, а для опалубки – деревянный брус, доски и влагостойкую фанеру.
• Для заливки нужен будет готовый бетон или его обычные компоненты в виде цемента, воды, очищенного песка и мелкого щебня 5-20 мм.

Переход от процесса возведения стен к созданию плиты перекрытия происходит на этапе полного их доведения до намеченной высоты. Начинают с опалубки.

Как сделать опалубку?

Сначала делают опалубку, которая выглядит как огромная ванна-форма для последующего наполнения цементным раствором . Её сооружают из устойчивых к влажности фанерных листов и вертикально установленных опорных частей.

В качестве опорных элементов вместо древесного бруса можно использовать специальные металлические трубчатые стойки телескопического типа. А вместо фанерных листов можно взять доски, выложив по тому же принципу.

Опоры для опалубки ставят из расчета такой прочности, которая бы удерживала не только её вес, но и залитого туда бетона вкупе с весом арматурной составляющей.

Итак, последовательность работ по опалубке для монолита:

• Сооружение опор. Здесь нужно очень внимательно выверять уровень, так как даже небольшое отклонение по высоте губительно скажется на прочности. Каждая стойка предполагает нагрузку от минимальной в 300 кг до оптимальной в полтонны.
• Делается отступ от стен на 20-25см, между стойками соблюдается метровое расстояние.
• Кладка балок поперёк предполагаемой плиты перекрытия, их крепят к стенам и пришивают в тех местах, где они соприкасаются со стойками, чтобы создать максимальную стабильность и устойчивость при заливке и высыхании.
• Размер балки подбирают такой, чтобы бетонная масса не создала прогиба в дне опалубки сверх допустимой меры в 1/150 пролета.
• На созданную основу выкладывают доски или фанерные листы , которые дополнительно изолируют плёнкой. Зазоры между досками можно ещё и запенить для большей надёжности.
• На этом же этапе идёт закладка труб для электропроводки и вентиляции.
• Опалубка готова и можно переходить к сооружению армирующей сетки.

Требования к арматуре

• Берут металлические пруты с сечением от 8 мм до 10 мм.
• Делают сетку, скрепляя их проволокой не более полутора миллиметров в сечении и не менее 1,2 мм.
• Арматура ставится на двух уровнях – на верхнем ярусе, создавая эффект растяжения, и на нижнем, работая на сжатие.
• Делаются отступы между арматурной сеткой и опалубкой в 20-25 мм для того, чтобы соблюсти оптимальную толщину бетонной прослойки в этих зонах перекрытия.
• Верхний ярус армирования должен быть на расстоянии 100 мм от нижнего.
• Полученный промежуток оснащают фиксаторами дистанционной разновидности с опорными лапками.
• Прут с сечением 10 мм допускается при необходимости нарастить не более, чем на 480 мм.
• Пруты арматуры в ярусах скрепляют по шахматному принципу.

Как армировать

1. Нижняя часть арматуры укладывается продольно, а поверх неё устанавливается поперечный ряд прутов с двухметровым шагом.
2. Третий ряд опять кладут продольным способом, придерживаясь метрового шага.
3. Берут проволоку с достаточной мягкостью и проходят все места пересечения прутьев, тщательно связывая их.
4. На нижний слой арматуры крепят под углом в 15° фиксаторы из пластика на метровом расстоянии друг от друга.
5. Так заполняют армирующей сеткой нижний ярус и после этого приступают к созданию верхнего яруса точно по такому же принципу.
6. Каждые 40 см края обоих ярусов скрепляют специальными соединителями.

Заливка бетоном

Требования к прочности¸ качеству, толщине:

• Допустимо использовать только добротный бетон, обычно берётся М200 или ещё более качественные материалы. Качество бетона – это залог необходимой прочности перекрытия.
• Толщина плиты рассчитывается от минимальной в 15 см до максимальной в 30 см.
• Заливку не делают при температуре ниже +5°С. Если ситуация не оставляет выбора, тогда дополняют состав специальными добавочными средствами, обогревают раствор перед использованием.

1. Маркируют высоту заливки.
2. Сама процедура происходит за один раз. Полный объём бетона при помощи бетононасоса непрерывно заливается в форму. В противном случае, если заливают в несколько приёмов, перекрытие утратит прочность.
3. Бетон разравнивают по форме опалубки.
4. Обязательно используют строительный вибратор для удаления воздушных пузырьков из состава. Без вибрационной проработки не обойтись. Сила тяжести самого бетона недостаточна для нужного уплотнения, требуется обязательно подвергнуть состав вибрационному воздействию, так как только в этом случае он спрессуется до положенной нормы и воедино схватится с армирующей сеткой.

Для полноценного отвердения и достижения пика прочности бетон сушат 27-28 суток.

После полного отвердения работы по строительству возобновляют.

Преимущества и недостатки такого вида перекрытия

Из плюсов:

• Несущая функция в разы выше по качеству, чем при использовании балок.
• Свобода в планировании здания, как в плане соотношения сторон, так и в плане формы здания.
• Прочный тип перекрытия хорошо подходит к специфике газобетонов.

Из минусов:

• Занимает много времени как сама работа, так и процесс сушки.
• Нужно специальное оборудование, техническое оснащение.
• Необходим точный расчет нагрузки для определения параметров монолитной плиты.
• Стоимость проекта будет значительно выше, чем при использовании дерева.

• Для укрепления верхней части стен, чтобы компенсировать нагрузку от плиты, выкладывают армирующий пояс, непрерывную конструкцию по всему контуру здания.
• Чтобы проверить бетон на высыхание, нужно положить сверху кусок рубероида и через несколько часов проверить. Если материал с внутренний части увлажнился и имеет конденсат, то монолит ещё не готов, а если сухой, то отвердение прошло полностью и успешно.

Ознакомившись со всеми нюансами сооружения межэтажной монолитной плиты для газобетонного дома, вы можете выбрать взвешенно подойти к выбору способа перекрытия, взвесив все за и против, прикинув свои возможности по времени и бюджету.

Полезное видео

Посмотрите, как происходит процесс. Специалист расскажет, на что стоит обратить внимание:

На сегодняшний день газобетон – это очень популярный строительный материал, причем газобетонный пеноблок используется не только для дома, но и для возведения стен.

Газобетон сегодня самый популярный строительный материал, причем из него строят не только стены, но и возводят межэтажные перекрытия.

Газобетонные плиты изготавливаются из легкого , усилены арматурной сеткой, а для удобства монтажа в них предусмотрена система гребень-паз.

Многие производители позиционируют перекрытия из газобетона как универсальный строительный материал, то есть подходящий как для строительства частных жилых домов, так и для административных и промышленных зданий. Но наиболее часто газобетонные пеноблоки используют именно для жилых домов, причем как для устройства , так и для плоских и двускатных крыш. Как правило, при использовании перекрытий из газобетона возводят дома не выше трех этажей.

Виды газобетонных плит

Газобетонный пеноблок по типу производства разделяют на два вида: автоклавный и неавтоклавный. Чем они отличаются друг от друга?

Неавтоклавный газобетон по цене и качеству значительно предпочтительнее автоклавного.

1. В процессе эксплуатации перекрытия из ячеистого газобетона автоклавного производства сразу после установки начинают «стареть», а «сырые» со временем только твердеют (этот процесс может происходить в течение 10 лет). Но и эта разница сглаживается, ведь практически всегда происходит штукатурка и отделка как внутренних помещений, так и внешних стен дома.
2. Существенна разница в технологии производства: при изготовлении автоклавного вяжущим компонентом выступает известь, затвердение материала происходит под воздействием давления и температуры. Говоря простым языком, этот процесс больше всего похож на дозревание дрожжевого теста. В подготовленную форму заливается бетонно-песчаная смесь, вводятся дополнительные химические реагенты и емкость закрывают. Под воздействием температуры происходит процесс «поднятия» бетонной подушки и затвердение. В неавтоклавном ячеистом газобетоне вяжущим элементом выступает цемент, и процесс отвердения происходит естественным путем. В смесь вводят взбитые в пену химические вещества, благодаря которым и образуются пузырьки газа.
3. Еще одно отличие – в структуре этих материалов. Газобетонный пеноблок автоклавного твердения имеет очень равномерное распределение пузырьков газа, в то время как в неавтоклавном газобетоне количество пузырьков увеличивается ближе к верхней поверхности плиты, так как в процессе отвердения газ стремится вверх.

Преимущества использования

Преимущества использования газобетонных блоков в том, что они имеют точные размеры, это позволяет уложить идеально ровный потолок.

1. Газобетонный пеноблок имеет очень точные размеры, вплоть до сантиметров. Это позволяет уложить максимально ровный потолок и существенно сэкономить на отделочных работах. Единственный нюанс: стены под перекрытие также должны быть выгнаны максимально ровно. Если все-таки имеется неровность стен дома под перекрытие, газобетон можно легко «подпилить» с помощью крупной наждачной бумаги.
2. Установка перекрытий производится легко и быстро. Легкость заключается в простоте монтажа благодаря пазогребенной системе. Также не нужно большое количество тяжелой строительной техники. Вам понадобится кран и бригада из трех монтажников: одного стропальщика внизу и двух человек для монтажа вверху. Строповка производится мягкими стропами, а укладка и стяжка – хомутом. Через несколько часов готово первое , по которому можно ходить и где можно размещать материалы для монтажа следующего этажа дома.
3. Перекрытие из газобетона для частного дома имеет прекрасные технические показатели: прочность (имеется в виду равномерно распределенная нагрузка) от 600 кг/кв.м (этот показатель зависит от марки цемента); высокий класс огнестойкости; прекрасная тепло- и шумоизоляция. Газобетонные блоки и перекрытия выдерживают внутреннюю влажность помещений от 60%, а при дополнительной влагоизоляции наружных стен – до 75%. Данный материал экологически безопасен, то есть не выделяет вредных веществ и испарений, не имеет запаха.
4. Также к преимуществам можно отнести и легкость данного материала, что позволит уменьшить нагрузку на несущие стены дома.
5. Газобетонные перекрытия можно выдвигать за наружные габариты внешних стен дома, то есть легко сооружать балконные основания без термических мостиков. Ширина таких балконов может достигать до 150 см.

Недостатки установки и эксплуатации

1. Пеноблок – достаточно дорогое удовольствие по сравнению с другими строительными материалами, и только вам решать, стоит ли оно того. Но, с другой стороны, можно легко подсчитать экономию на отделочных работах и на стоимости монтажа.
2. Помните, что перекрытия из ячеистого газобетона – это пористый материал, что означает высокую паро- и влагопроницаемость. Без должной гидроизоляции пеноблок будет вбирать в себя влагу из окружающей среды, как губка. Так что при выборе штукатурки выбирайте ту, которая обладает хорошими паро- и влагозащитными свойствами.

Секреты экономии

Транспортировка газоблоков происходит в обратном порядке, так чтобы сверху находилась первая по счету плита.

Оговорите с поставщиком последовательность комплектации плит. Погрузка должна быть в обратном порядке, так чтобы сверху находилась первая по счету плита. Тогда вам не придется перед установкой ничего перекладывать – налицо экономия времени.

Синхронизируйте заказ строительного крана с поставкой от производителя пеноблоков. Тогда вы получите возможность в один день установить в подвальное помещение дома отопительные котлы или другое оборудование и сразу приступить к монтажу потолков. Таким образом вы одним вызовом подъемного крана делаете две серьезные строительные операции.

Тонкости выбора

Не поленитесь потребовать от производителя все необходимые сертификаты на газобетонные блоки.

Обязательно требуйте сертификаты на газобетонные перкрытия от производителей: это убережет вас от некачественной продукции, тем более что в последнее время появляется все больше кустарных цехов по производству данного типа строительных материалов . Ведь пеноблок – очень лакомый кусок в силу своей дороговизны и популярности. Не экономьте на себе и не ленитесь потребовать документацию у поставщика.

В стандартный пакет документов входит сертификат качества и гигиенический сертификат (по экологической безопасности). По действующему законодательству на сегодняшний день сертификат пожарной безопасности на газобетонные материалы не обязателен, но у добросовестного производителя и такой может быть. К сертификационной документации могут прилагаться акты и заключения лабораторных исследований прочностных и эксплуатационных характеристик.

Обратите особое внимание на то, чтобы арматурная конструкция, заложенная в пеноблок, была обработана специальными антикоррозионным покрытием, особенно это относится к . Это связано с тем, что свободная известь, добавляемая в состав бетонной смеси для ячеистого газобетона, очень способствует коррозии металла.

Газобетон - это современный энергосберегающий материал для строительства дач, домов и коттеджей. Это легкие плиты для возведения стен, которые могут растрескаться от излишнего давления. Именно по этой причине деревянные – наилучший способ с наименьшими нагрузками. Единственным минусом этого материала является низкая прочность.

Преимущества деревянных перекрытий

Монтировать громоздкое и тяжелое железобетонное армирование не потребуется, если в газобетонном доме выполнять именно по . Ведь деревянные перекрытия отличаются своей легкостью и простотой монтажа.

К достоинствам деревянных перекрытий можно отнести:

• легкий вес;
• большой ассортимент древесины;
• низкая стоимость;
• простой и быстрый монтаж;
• экологичность;
• гибкость в конфигурации.

Важно!

При монтаже перекрытия на первый этаж, чердак, подвал или подполье необходимо обязательно обрабатывать деревянные элементы противовоспламеняющимися и влагоотталкивающими средствами. Это поможет избежать возникновения грибка и плесени, а также снизит возможность воспламеняемости перекрытий.

К недостаткам следует отнести:

• легковоспламеняемость;
• необходимость в обработке антисептическими и антипиреновыми средствами.

Деревянные перекрытия настилаются по несущим балкам. Обычно их выполняют из клееного или цельного бруса.

Существует три типа перекрытий:

• балочное;
• ребристое;
• балочно-ребристое.

Балочные перекрытия могут состоять из балок, на которые настилается черновой пол, затем утеплитель и декоративные напольные материалы.

Ребристые применяются редко. Такой вид настила перекрытия применяется, если дом строится из деревянного каркаса. Отличительной чертой является частая укладка рёбер и обшивки. Допустимо 0,3 – 0,5 м. Допустимые размеры ребер: до 5 м длина, до 0,3м ширина. Перекрытия обшиваются с помощью плит OSB, ДСП или фанерой. В качестве звукоизоляции устилается минеральная вата.

Балочно-ребристые перекрытия состоят из балок и рёбер. В данном случае, рёбра настилаются по балкам. Количество брусьев в данном способе потребуется значительно меньше. Расход древесины уменьшается, но монтаж усложняется.

Конструкция деревянного перекрытия

Перекладины монтируют на стадии строительства, одновременно с возведением стен.

Высота и сечение бруса для перекрытия зависят от:

• частоты шага;
• толщины балки;
• размера нагрузки на несущие перекрытия;
• типа древесины балки.

Важно!

Для пролёта, длиной 5 м применяют балку размером 18*10см или 20*7,5см. Укладываются такие балки через каждые 60 см. При усиленных нагрузках такое сечение может вызвать прогиб. Поэтому следует увеличить частоту укладки балок, но не перегрузить конструкцию.

Монтаж перекладин в стену заделывается на 12 см. Торец балки, который крепится в стену, необходимо обработать гидроизолом. Вокруг бруса нужно оставить воздушное пространство. Чтобы перекладина не сидела слишком жестко её торец спиливают под уклоном 70 градусов. Под брус монтируют деревянные прокладки толщиной 2 см для равномерного распределения веса. При контакте древесины с различными материалами прокладывается гидроизоляционный слой из:

• битумных средств, праймера;
• рулонного рубероида, битума или толи;
• жидкого гидроизола на битумной основе;
• линокром.

Удлинение перекладины производится в виде замка. Два бруска соединяют внахлест 50-100 см и скрепляют болтами. Очень важно места стыка выполнять над опорой.

Затем конструкция дополняется тепло- и звукоизоляцией. Изоляционный слой должен вплотную прилегать к перекрытиям. Поэтому в нижней их части делают накат, чтобы закрепить черепные бруски с сечением 5*5см. Низ перекрытия подшивается плитой OSB, ДСП, фанерой или гипсокартоном.

По сконструированным балкам настилают лаги, а поверх них – дощатый пол. Под черновое покрытие прокладываются вибро- и шумопоглащающие прокладки.

Чтобы избежать прогибания потолочного перекрытия от излишних нагрузок на половое покрытие верхнего этажа, монтаж потолка можно произвести по разделённым перекладинам. Для чего разделяют напольную конструкцию, для которой отдельно устанавливаются несущие брусья.

В общем случае конструкция пирога деревянного чердачного перекрытия состоит из слоёв:

• несущие брусья;
• лаги, утеплитель, звукоизоляция, пароизоляция;
• черновой дощатый настил;
• облицовочное напольное покрытие.

Особенность технологии монтажа деревянных перекрытий

Первым шагом возведения деревянного перекрытия дома всегда является расчет элементов конструкции.

1. Монтаж необходимо начинать по наиболее короткой стене комнаты.
2. Шаг настила часто равен 1 метру и зачастую зависит от сечения бруса перекрытия. Чем меньше сечение – тем меньше шаг.

Совет!

Лучше использовать брус с большим сечением и редким шагом установки, чем устанавливать частокол из слабого материала.

1. Тщательно выставляется первый брус при помощи уровня. Его поверхность должна быть идеально ровная.
2. Брус должен выдерживать нагрузки до 400 килограмм на 1 квадратный метр всей площади.
3. Наиболее приемлемым размером несущей перекладины является соотношение 1,5 части высоты к 1 части ширины.

Вторым шагом является подготовка к монтажу.

На этапе возведения стен необходимо предусмотреть места крепления для балок будущего перекрытия с параметрами:

• шаг расположения перекладины – 1 метр;
• глубина бруса – 30 см;
• ширина балки – 30 см.

После монтажа балки торцевые стороны обрабатываются гидроизолирующими и утепляющими материалами, при этом, воздушное пространство не заливается никакими дополнительными материалами, а остается свободным.

Заключительным третьим шагом является сборка пирога перекрытия, который складывается из следующих операций:

1. Перед монтажом необходимо обязательно пропитывать все деревянные элементы конструкции влаго- и огнестойкими пропитками. Торцы не обрабатываются.
2. Тщательно вымеряются балки и устанавливаются по периметру комнаты так, чтобы с обеих сторон крепления оставалось до 40-50см от размера комнаты. Балкам необходимо придать трапецевидную форму, отпилив её под углом 70 градусов. Этот приём позволит добавить конструкции прочности.
3. Устанавливаем крайние балки строго по уровню и при помощи перпендикулярной балки, центруем их. Торцы балок не должны упираться вплотную. При монтаже необходимо оставлять зазор для вентиляции 2-4 см.
4. Подровняв и установив ровно все балки перекрытия, они фиксируются сухим щебнем. Затем, посадочные гнёзда бетонируются раствором щебня с цементом.
5. После полного высыхания щебенчато-бетонной стяжки, выполняется теплоизоляция. Для этого необходимо устелить слой пенополистирола, или экоавты, также можно использовать керамзит.
6. Поверх теплоизоляционного слоя укладывается гидробарьер. В качестве гидроизола можно использовать: жидкую резину, инъекционные смолы, битумную мастику или бесшовную полимочевину.
7. Затем настилаются лаги. В качестве материала для основы применяют балку толщиной 5 см. Поверх лаг укладывается поперечный слой чернового пола с помощью саморезов. Материал для чернового пола дополнительно обрабатывается антисептиком.
8. Для настила потолка проделываем такие же шаги, что и для устройства пола. Проклеиваем слой гидроизола, закрепляем лаги, переходим к монтажу потолка.
9. Заключительным этапом будет облицовка напольных и потолочных конструкций начисто.

В домах из газобетона не лишним будет обустроить монолитный газобетонный пояс для укладки балок перекрытия. Он создается при помощи специальных газобетонных блоков, позволяющих равномерно распределять нагрузку на несущие стены. Именно благодаря распределению нагрузки плиты газобетона не растрескиваются.

Важно!

Зона соприкосновения дерева и каменного материала приводит к образованию конденсата и последующему гниению деревянных материалов. Именно поэтому очень важно избегать прямого примыкания древесины к бетону и металлу. Обязательно следует прокладывать гидроизоляционный материал.

Монтаж деревянных балок перекрытия

Невысокая прочность газобетона подразумевает обустройство опорной подушки. Расчет нагрузок и правильный подбор материалов с учетом небольшой толщины стен значительно уменьшает вероятность облицовки наружного узла, но в то же время, позволяет произвести качественное утепление пенящимися составами.

Ксения Скворцова. Главный редактор. Автор.
Планирование и распределение обязанностей в команде контент-производства, работа с текстами.
Образование: Харьковская Государственная Академия Культуры, специальность «Культуролог. Преподаватель истории и теории культуры». Опыт работы в копирайтинге: С 2010 года по настоящий момент. Редактор: с 2016 года.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона являются энергоэффективным, экологичным, легким, блюджетным, прочным, простым в монтажных работах строительным материалом. Балки подразделяются в зависимости от назначения на межэтажные, для чердаков и цоколей. Балки-перекрытия изготавливаются из цельного, клееного бруса, древесины со специальной обработкой.

Преимущества деревянных перекрытий

Преимущества использования балки при строительстве зданий из газобетонных блоков:

1. Невысокая стоимость материалов в сравнении с железобетонными конструкциями позволяет снизить затраты на возведение зданий.
2. Небольшой вес строительных элементов снижает нагрузки на несущие стеновые панели и кровлю, предотвращает вероятность их деформации.
3. Простой монтаж элементов, легкость в фиксации на саморезы, скобы и т.д. Не потребуется использовать специальную технику для работ.
4. Древесина легко обрабатывается, балкам можно придавать разную конфигурацию под архитектурный проект. Элементы могут использоваться в зданиях с эркерами.
5. Монтажные работы выполняются в разные времена года, в том числе при минусовой температуре.

Однако требуется учитывать необходимость во влагостойкой и антисептической обработке с помощью специальных пропиток. Нанесение составов предотвращает появление плесени на древесине.

Есть специальные огнестойкие пропитки, которыми обрабатываются элементы в зданиях с высокими требованиями к безопасности в Москве и других городах.

Виды и особенности

Перекрытие по деревянным балкам в газобетонном доме может быть следующих видов в зависимости от месторасположения :

• межэтажное;
• чердачное;
• цокольное.

Межэтажные

Задача межэтажных элементов заключается в разделении разных отапливаемых помещений со сходным микроклиматом.

1. Накат из досок либо щитов из древесины. Материалы подшиваются к перекрытиям.
2. Шумоизоляционный слой, выполненный на дощатом настиле.
3. Зафиксированные гвоздями или саморезами поперечные лаги.
4. Пол с деревянным настилом либо выложенный линолеумом, керамической плиткой, ламинатом, паркетными блоками и т.д.
5. Для проветривания пространства под полом требуется сделать зазор для вытяжной вентиляции.
6. В отделке перекрытий в нижней части помещения может выполняться с помощью вагонки, панелей, гипсокартонных листов. Однако балки можно оставить без декора в помещениях в стилях кантри, лофт, минимализм.

Цокольные

Цокольные перекрытия фиксируются над неотапливаемым подвальным помещением, технология монтажных работ отличается от стандартной.

1. Рекомендуется выполнить обработку деревянных частей конструкции, т.к. поверхности могут повредиться от повышенной влажности от фундамента и грунта, а также скапливающегося конденсата.
2. Теплоизоляционный слой должен обеспечивать комфортный температурный режим в жилых комнатах. Толщина слоя определяется в соответствии с особенностями климата региона и температурного режима в цоколе.
3. Под утепляющий материал подкладывается гидроизоляционная пленка для предотвращения проникновения влажности от подвального помещения, которая уменьшает теплоизоляционные характеристики строительного материала.
4. Затем сверху на утепляющий состав выкладывается слой пароизоляции, предотвращающей создание конденсата из-за различия в температурных режимах в жилой части и подвальной.

Чердачные

Газобетонные блоки используются для возведения чердачных помещений. При монтаже перекрытий на чердаке гидроизоляционный слой располагается над утеплителем, пароизоляция размещается под утепляющим составом для создания оптимального микроклимата в помещении.

При обустройстве чердачного пространства можно снизить затраты на работы, выложив доски в виде трапов либо поперечных покрытий.

При использовании пространства для хозяйственных нужд требуется выполнить сплошную укладку досок. Важно предусмотреть плотный слой утепляющего состава для предотвращения утечки теплого воздуха из жилой части здания.

Виды балок преимущества и недостатки каждого вида

Деревянное перекрытие в доме из газобетона производится следующих видов :

• из цельной древесины;
• двутавровое;
• из клееного бруса.

Из цельного бруса

Конструкции из цельной древесины производятся в процессе распиливания цельного бревна на специальных станках. Затем элементы подсушиваются без специальной термической обработки. На следующем этапе выполняется обработка материалов антисептическими составами и калибровка по заданному размеру.

В завершении изделиям придается четкий контур. Из цельных брусьев, отличающихся повышенной прочностью, создаются конструкции. Длина элементов не должна превышать 5 м, поэтому материалы подходят для коттеджей.

Из клееного бруса

Клееные балки проходят многоэтапный процесс изготовления, повышающий прочность изделий на 50-70%. В изготовлении используются кедр, ель, сосна, лиственница.

1. Балки могут достигать в длину 12 м.
2. Вес изделий небольшой.
3. Срок службы увеличивается, т.к. материалы не деформируются при эксплуатации.
4. Клееные изделия отличаются повышенной огнестойкостью в сравнении с цельной древесиной.
5. Предусмотрена возможность подготавливать элементы разной толщины.
6. Материалы производятся разных уровней прочности. Балки первого сорта подходят для участков с повышенным напряжением, а там, где не предполагается повышенных нагрузок, применяются блоки 2 и 3 сортов.
7. Поверхности блока гладкие, с чистовой обработкой и не требуют дополнительного декорирования.
8. Материал экологичен, не содержит вредных компонентов.

Деревянные двутавровые балки

Балки из древесины двутавровые отличаются повышенной прочностью, надежны, экологичны, эстетичны, долговечны. Материалы состоят из нескольких слоев, обработанных специальными пропитками. В элементах не образуются прогибы, трещины, блоки не рассыхаются при эксплуатации, просты в монтаже.

Расчет необходимого сечения в зависимости от длины пролета и нагрузок шага укладки

Требуемое сечение рассчитывается в соответствии с нагрузками и другими эксплуатационными условиями. На параметр числа балок, их шага расположения, размеров и сечения влияет площадь комнаты и используемые в облицовке потолка материалы.

Оптимальный размер сечения для элементов прямоугольной конфигурации по соотношению высоты к ширине 1,4:1. На размер сечения влияет сорт древесины, из которой производятся перекрытия.

1. При пролете длиной 2 м минимальный размер сечения 7,5-10 см.
2. При длине пролета в 2,5 м средние размеры сечения достигают 7,5-15 см.
3. В пролетах до 3 м применяются перекрытия 7,5-20 см.
4. Для балок перекрытия в пролете 4-4,5 м рекомендована установка материалов с сечением 10 на 20 см.
5. При пролете в 5 м применяются перекладины 12,5 на 20 см.
6. В пролетах 6 м потребуются перекрытия с сечением 15 на 20 см.

Особенности монтажа

Установка балок в здании из газоблоков выполняется в соответствии со следующими этапами :

• подготовка проекта;
• заготовка строительных материалов и инструментов;
• монтажные работы;
• утепление поверхностей;
• гидроизоляция пола второго этажа в газобетонном доме;
• финишная отделка.

Определение сечения балки

При проектировании здания из газоблоков требуется рассчитать в соответствии с габаритами сечение несущих перекрытий. Требуется включить в расчеты массу мебели, аксессуаров, количество проживающих людей и т.д.

При расчетах учитывается, что шаг между элементами не должен быть больше 1,2 м, величина пролета ограничена по требованиям безопасности 6 м. Расчет можно сделать самостоятельно либо с помощью калькуляторов, размещенных на строительных порталах.

Технология монтажа

Монтажные работы осуществляются с соблюдением следующей последовательности этапов :

1. Подготовка проекта.
2. Установка армирующего пояса из ж/б конструкций, на который осуществляется опирание балок с помощью металлических пластин, анкеров или других креплений. Крепления должны быть обработаны антикоррозийными пропитками.
3. Затем требуется нарезать перекрытия по заданной в проекте длине. Глубина упора на стены не меньше 12-15 см. При запланированной длине пролета балки в длину достигают 2,25-2,3 м.
4. Торцевую часть элементов срезают под углом 60-70°.
5. Подготовленные элементы пропитывают средствами для защиты от появления плесени и от возгорания.
6. Несущие панели выкладываются на гидроизоляционный слой из рубероида, толи.
7. Между опорной частью и стеновыми панелями пространства требуется сделать зазор в 2-3 см.
8. Между торцевым элементом и внешней стеной требуется проложить утепляющий слой.
9. Затем монтируются деревянные перекрытия. Завешаются работы выкладыванием промежуточных балок между этажами.

Послемонтажная отделка

Послемонтажные отделочные работы предполагают чистовую отделку и создание кровли. Начинаются работы с возведения чернового потолка снизу перекрытий. Конструкция выполняется из листов фанеры.

Свободные пространства заполняют утеплителем, прокладывают пароизоляционные материалы. Также выполняется гидроизоляция пола второго этажа в газобетонном доме. Чистовые отделочные работы выполняются после установки оконных блоков.

Перекрытие – горизонтальная конструкция, являющаяся не только разделительным барьером между этажами, жилым уровнем и подвалом или кровлей, но и выполняет функцию передачи и распределения принимаемой на себя нагрузки на несущие стены и другие элементы, также обеспечивает жесткость дома.

А в том случае, если речь идет о кровельных, подвальных или цокольных перекрытиях, то они должны быть устроены таким образом, чтобы гарантировать сохранение тепла.

Устройство монолитного армирующего пояса

Для зданий из газобетона устройство армирующего пояса является обязательным. Кроме того, что он выполняет функцию распределения создаваемой нагрузки от самих перекрытий, стен верхнего этажа, и так называемой полезной нагрузки: людей, предметов интерьера, оборудования и т.д., армопояс компенсирует основной недостаток газобетона , связанный с его неспособностью работать на изгиб.
И несмотря на то, что газобетон хорошо выдерживает сжатие , отсутствие армирующего пояса приведет к неравномерной нагрузке на несущие стены. В итоге на стенах появляются трещины, а некоторые блоки могут даже лопнуть. Для устройства армирующего или обвязочного контура используются тяжелые виды бетона и арматура, соответствующая классу А III .

Одним из способов устройства армирующего пояса может быть следующий:

• сначала по внешнему краю устанавливаются блоки из бетона или можно использовать для этого силикатный кирпич;
• между ними и краем перекрытия укладывается арматура , которая обязательно перевязывается (размер ячеек, в среднем, 10×10 см);
• углы, внешние и внутренние, укрепляются стальными скобами;
• после этого – армирующий пояс заливается бетоном

Основные виды перекрытий для домов из газобетона

При строительстве домов из газобетона можно применять как монолитные, так и сборные перекрытия . Перекрытия могут устраиваться по деревянным и металлическим балкам, с использованием пустотных плит из тяжелого бетона или ячеистого, сборно-монолитными конструкциями или изготавливаться непосредственно на месте в виде монолитной плиты.
Каждый вид перекрытия имеет свои неоспоримые преимущества и, соответственно, недостатки, но учитывая популярность использования газобетона в частном домостроении, на первый план выходят три следующих критерия выбора:

1. Необходимость в использовании спецтехники;
2. Стоимость материалов и монтажа;
3. Скорость строительства.

Выбор перекрытий по прочностным характеристикам и максимальным нагрузкам , в большинстве случаев не актуален, так как все эти виды обеспечивают ее на достаточном для такой категории строительных объектов уровне, в среднем расчетные данные находятся в пределах от 500 до 800 кг нагрузки на 1 м² площади.

Но при выборе предпочтительны материалы имеющие меньший вес , при сохранении прочностных характеристик, и достаточный срок эксплуатации, соизмеримый с газобетоном, и стойкость к различным внешним воздействиям : природного или химического характера.

Перекрытия из газобетонных плит

Использование подобного по свойствами и характеристикам материала для перекрытий, для домов из газобетона является оправданным, особенно учитывая, что теплопроводность материала одинаковая . Тем более, что остановившись на этом материале, можно выбрать для устройства перекрытия дома:

• сборно-монолитные конструкции, которые в процессе монтажа усиливаются устройством бетонных армированных соединений;
• монолитные плиты;
• армированные газобетонные плиты для перекрытий.

Многие производители газобетонных блоков предлагают изготовление плит перекрытий по индивидуальным размерам , но в среднем ее длина составляет до 6 м, ширина – до 1,5 -1,8 м, а толщина – всего 30 см, а расчетная нагрузка на 1 м² составляет около 600 кг. Изготавливаются газобетонные плиты для перекрытий только автоклавным способом , а плотность их соответствует D500.

Часто монолитные плиты снабжаются пазо-гребневыми соединениями , что обеспечивает плотность их прилегания друг к другу, а монтаж выполняется в максимально сжатые сроки – за одну рабочую смену бригада из 2-4 человек может выполнить перекрытие на площади от 50 до 120 м². Самый ответственный момент при монтаже перекрытий данным способом – согласование сроков изготовления плит, их транспортировки на участок и времени аренды подъемного крана, необходимого для этого.

Для перекрытий с использованием сборно-монолитных Т-образных блоков используются специальные облегченные балки из железобетона, длина которых составляет около 7 м, а высота – всего 20 см. Вес такой конструкции приблизительно 120 кг, что позволяет выполнять ее установку ручным способом.

Шаг установки балок составляет 68 см , что при длине блока в 60 см, обеспечивает ему опору на балку равную 2 см с каждой стороны. При установке первого ряда, одна сторона блока перекрытия также должна не менее чем на 2 см опираться на несущую стену здания.

Образовавшиеся соединения между блоками, в виде канавок должны заливаться бетоном , класс его должен соответствовать В20, а после того как уложены все блоки перекрытия, вяжется арматурная сетка и укладывается слой бетона в 5 см. Полное схватывание бетона происходит спустя 4 недели, но частично нагружать конструкцию допускается через 6-7 суток.

Перекрытия из ЖБИ плит

Традиционные пустотелые плиты перекрытий из тяжелого бетона вполне могут быть использованы и для домов , построенных из газобетона. Наиболее оправданно их применение в том случае, если образуемые пролеты 4,5-6 метров. Но до того, как приступить к монтажу, также необходимо устройство прочного монолитного армопояса , который и будет распределять ее довольно большой вес на несущие стены.

По стоимости – это один из наиболее экономичных вариантов устройства перекрытия здания, даже с учетом того, что необходимо привлекать для их установки спецтехнику, а именно кран. Кроме того, доставка плит на стройплощадку часто сопровождается определенными сложностями , учитывая вес и особенно длину изделий. Перекрытие данного вида плит допускает нагрузки в 800 и даже немного более на 1 м².

Деревянные и металлические балочные перекрытия

На деревянных балках в домах из газобетона можно устраивать не только межэтажные перекрытия , но также цокольные, мансардные или чердачные. Но не рекомендуется использовать данный вид в случае, если расстояние между несущими стенами превышает 6 м , в этом случае происходит образование прогиба, превышающего 1/300 длины бревна или бруса, используемых в качестве балок. Размер сечения балки определяется прежде всего ее типом, планируемыми нагрузками и длиной пролета.

Но важно соблюдать следующее правило: расстояние между осями смежных балок должно укладываться в пределах от полуметра до метра.

Опирание балки на предварительно подготовленный армированный пояс из монолитного железобетона должно составлять 12-15 см. Для их закрепления применяются имеющие антикоррозийное покрытие специальные анкерные пластины.

Но, отдав предпочтение деревянным балкам, следует помнить, что они должны быть обработаны антипиритными составами , а также средствами, направленных против размножения насекомых и различных микроорганизмов. Единственное, следует исключить средства, изготовленные на маслянистой основе, так как они препятствуют испарению влаги, а учитывая влагопоглощение основного строительного материала здания, будут ухудшать его прочностные и эксплуатационные характеристики.

Важно также позаботится и о достаточной теплоизоляции такого перекрытия – это убережет от формирования точки росы прямо в самой балке. Необходимо уделить внимание и соединению стены и балки, так называемого, узла сопряжения.

Для предотвращения конденсирования влаги в этом месте все зазоры должны изолироваться , например, герметиками или жгутами из пенополиэтилена. Не следует допускать полного соприкосновения по всей длины балки со стеной, в этом месте необходим 5-ти сантиметровый зазор , который заделывают утеплителем, чаще всего – это минеральная вата.

Балки, длина который превышает 4-4,5 м могут за счет своего прогиба деформироваться и разрушать монолитный пояс, поэтому рекомендуется перед их установкой, выполнять небольшую фаску на их концах для исключения проявления данных негативных процессов . После того, как установлены балки, можно приступать к устройству чернового пола и укладке теплоизоляции, А если выполняется цокольное перекрытие, необходимо позаботится и об эффективной пароизоляции .

Аналогично происходит установка металлических балок, для которых используются:

• двутавровые балки;
• швеллера;
• трубы с квадратным сечением.

Несущая способность их достаточно высока , они обеспечивают допустимые нагрузки до 500-600 кг на 1 м², но обязательно должны иметь надежную противокоррозионную обработку . Их установка, так же, как и деревянных балок, не требует привлечения спецтехники и может быть выполнена бригадой из 2-3 человек.

Монолитное перекрытие

Устройство данного вида перекрытия также является допустимым в домах из газобетона и устраивается с помощью опалубки. Толщина плиты при этом может составлять 10-20 см. У такого перекрытия самая высокая несущая способность, превышающая 800кг/1 м². Для такого перекрытия не имеет значение величина пролета , а также конфигурация: его можно сделать и круглым, и полукруглым, а также любой другой формы.

Изготовить бетон можно непосредственно на участке, но рекомендуется использовать заводской , с точным соблюдением всей технологии его производства. Также, скорей всего, потребуются услуги бетононасоса, так как смесь необходимо подавать на некоторую высоту.